Ingénieur Conception Mécanique & Chargé de Projet

Ingénieur au bureau d'études d'un fabricant de convoyeurs industriels et machines spéciales pour piloter des projets mécaniques complets du cahier des charges à la fabrication.

• Conception et modélisation 3D de convoyeurs industriels et systèmes mécaniques complexes via CREO Parametric.
• Élaboration de plans de fabrication et cahiers des charges techniques conformes aux normes ISO/NF.
• Développement de notes de calcul pour valider les solutions mécaniques auprès des clients et fournisseurs.
• Standardisation et optimisation des processus de conception, réduisant le temps d'étude et améliorant la qualité technique.
• Gestion du cycle de vie produit et des données techniques via le système PLM Windchill.
• Pilotage de la planification en Cycle en V : suivi des jalons, gestion des priorités et coordination interdépartementale.
• Collaboration étroite avec les départements production, clients et fournisseurs pour l'intégration optimale des solutions.
• Développement d'un programme de paramétrage avancé (PRO Program) pour standardiser la conception de convoyeurs sous CREO Parametric (Projet de Fin d'Études).

Ingénieur au bureau d'études d'une PME de chaudronnerie métallique pour optimiser le suivi et la planification opérationnelle des projets.

• Développement d'un tableau de bord Excel sur mesure pour le suivi opérationnel des projets de chaudronnerie métallique.
• Automatisation du chiffrage et de la planification via un outil Excel personnalisé, réduisant les délais de traitement.

Participation à des projets d'amélioration et de fiabilité d'équipements de production pour un fabricant d'équipements industriels.

• Reconception des trémies de distribution via CATIA V5, améliorant la régularité d'alimentation et supprimant les bouchons.
• Menée d'analyses AMDEC sur les équipements de production pour identifier et réduire les pannes critiques.

Contribution à l'amélioration des processus de conception et de la fiabilité des équipements thermiques d'une fonderie d'aluminium.

• Standardisation du processus de conception par la méthode DMAIC et rédaction d'un manuel technique de référence.
• Menée d'une analyse AMDEC des défaillances critiques sur les fours de préchauffage des billets d'aluminium.
• Proposition d'améliorations pour augmenter la fiabilité des équipements.