Ingénieure Électromécanique & Maintenance Industrielle

A rejoint l'unité de concentration d'acide phosphorique (CAP) d'OCP afin de diagnostiquer les défaillances critiques impactant la fiabilité et d'optimiser la disponibilité opérationnelle.

• A réalisé une analyse globale de l'unité CAP et identifié les équipements critiques limitant la performance.
• A diagnostiqué les défaillances du bouilleur et évalué sa durée de vie résiduelle pour prioriser les interventions.
• A proposé et mis en œuvre des solutions techniques, incluant le remplacement du revêtement interne et la protection cathodique par anodes sacrificielles.
• A conçu un tableau de bord KPI pour suivre la fiabilité, la disponibilité opérationnelle et les indicateurs de performance de l'unité.
• A conduit une étude technico-économique validant la faisabilité des solutions proposées.
• A amélioré la durée de vie du bouilleur et augmenté la disponibilité des échelons de concentration d'acide phosphorique.
• A réduit les coûts liés aux pertes dues aux fuites du bouilleur.

A intégré l'équipe de maintenance de SIANA (secteur ferroviaire) pour analyser et optimiser la consommation des pièces critiques basée sur le retour d'expérience (REX).

• A analysé la consommation des pièces critiques des rames pour identifier les axes d'optimisation de la fiabilité.
• A audité les méthodes de maintenance existantes et appliqué des outils analytiques pour diagnostiquer les causes de surconsommation.
• A mis en place des stratégies d'optimisation, incluant le renforcement de la maintenance préventive et la réparation en atelier des pièces critiques.
• A réduit la surconsommation des pièces critiques grâce à une meilleure planification préventive.
• A amélioré la disponibilité des rames par le renforcement de la maintenance préventive et des procédures de réparation.

A travaillé sur l'optimisation des fiches d'entretien des engins miniers KOMATSU 730E et BELAZ au sein du site minier de Khouribga.

• A analysé les données de maintenance et les engins KOMATSU 730E et BELAZ en collaboration avec les techniciens de terrain.
• A identifié des axes d'amélioration pour optimiser les procédures et fiches d'entretien des opérations minières.
• A restructuré et clarifié les fiches d'entretien, facilitant le suivi de la maintenance préventive des engins miniers.