Ingénieure en Automatisation et Validation Industrielle

A intégré l'équipe d'automatisation et de validation d'une entreprise leader en systèmes de comptage intelligent pour développer et optimiser les bancs de test de production.

• A conçu et développé des bancs de test automatisés dédiés à la production industrielle de compteurs intelligents, assurant la conformité fonctionnelle et la fiabilité des produits.
• A piloté la migration d'applications de test de LabVIEW vers Node-RED, incluant la conception et le déploiement d'interfaces Homme-Machine adaptées aux besoins des opérateurs.
• A exécuté et validé des scénarios de tests automatisés et manuels à l'aide de NI TestStand, LabVIEW et Docklight, garantissant la performance et la fiabilité des équipements.
• A réalisé des activités de diagnostic, d'intégration et de validation sur des cartes électroniques, modules d'entrées/sorties et équipements de communication industrielle (Lantronix, USR et ADAM I/O).
• A intégré, configuré et validé les interfaces matérielles et les protocoles de communication industriels (PROFINET, Modbus RTU/TCP, TCP/IP) entre les équipements de test et les compteurs intelligents.
• A développé des solutions de traçabilité SAPME permettant la collecte, le suivi et l'analyse des données de contrôle qualité et des résultats de test en production.
• A rédigé la documentation technique complète relative aux bancs de test et systèmes industriels : spécifications fonctionnelles, procédures de validation, dossiers techniques et manuels utilisateurs.
• A apporté un support technique aux équipes de production et d'industrialisation dans les phases de mise au point, qualification et amélioration continue des moyens de test.

A participé au déploiement et à la mise en service d'une ligne de production de compteurs d'eau intelligents sur un site industriel international.

• A déployé et mis en service une ligne de production de compteurs d'eau intelligents intégrant des bancs de test automatisés (LabVIEW, Node-RED).
• A réalisé les essais et qualifications fonctionnelles, validant les équipements avant mise en production.
• A assuré la mise en service et l'optimisation de trois machines automatisées sur le nouveau site industriel.
• A collaboré avec des équipes internationales et accompagné le démarrage de production en assurant le support technique et le transfert de compétences aux équipes locales.

A conçu et développé un système didactique d'assistance à la conduite en temps réel basé sur des composants embarqués et des algorithmes de vision par ordinateur.

• A conçu et développé une maquette didactique dédiée aux systèmes ADAS (Advanced Driver Assistance Systems) intégrant une carte NVIDIA Jetson Nano, un capteur ultrason HC-SR04, une caméra et un écran tactile.
• A développé et intégré des algorithmes de Deep Learning pour la perception de l'environnement et l'assistance à la conduite en temps réel.

A optimisé les systèmes d'automatisation d'une installation de production laitière.

• A étudié le fonctionnement des automates programmables industriels existants et identifié les opportunités d'optimisation.
• A implémenté des améliorations de performance des automates programmables industriels intégrant un serveur OPC.
• A automatisé le cycle de pasteurisation du lait cru en restructurant la logique de commande.

A étudié le fonctionnement d'une nouvelle machine de production et conçu ses systèmes de commande.

• A étudié le fonctionnement d'une nouvelle machine et ses différents équipements de production.
• A conçu et dessiné les schémas électriques de son armoire de commande.
• A programmé un automate programmable et conçu une interface Homme-Machine sur écran tactile.

A suivi le fonctionnement d'une usine de transformation alimentaire et contribué à l'amélioration d'un processus critique.

• A suivi le fonctionnement global de l'usine et ses processus de production.
• A apporté des améliorations au cycle de pasteurisation du lait cru.

A étudié les processus d'une installation laitière et contribué à des améliorations opérationnelles.

• A suivi le fonctionnement de l'usine et ses systèmes de production.
• A participé à l'amélioration du cycle de pasteurisation du lait cru.

A découvert le fonctionnement d'une installation de production de boissons.

• A suivi le fonctionnement global de l'usine et ses équipements de production.