Ingénieure méthodes et industrialisation

Intégration de l'équipe technique d'une centrale nucléaire afin d'analyser les équipements et de garantir le respect des exigences de sûreté.

• Réalisation de l'analyse technique d'équipements industriels et identification des risques de défaillance dans un environnement à fortes exigences de sûreté.
• Vérification et validation de documents techniques pour assurer la conformité des installations.
• Traitement des écarts constatés sur le terrain.
• Contribution à l'amélioration continue à travers le retour d'expérience (REX).

Intégration du service technique d'un site industriel pour concevoir un circuit en environnement sévère.

• Conception d'un circuit en environnement sévère impliquant le remplacement d'un matériau métallique par un polymère (PE).
• Validation de la conception par simulation par éléments finis.
• Comparaison de différentes solutions selon des critères d'exploitation et de durabilité.
• Rédaction de rapports techniques normés.

Intégration d'un équipementier automobile pour piloter des projets d'amélioration industrielle et de performance.

• Pilotage d'actions d'amélioration industrielle en appliquant les méthodologies DMAIC, 8D et 5S.
• Suivi des indicateurs de performance de production.
• Assurance de la planification des activités par diagramme de Gantt.
• Analyse des non-conformités et mise en place des actions correctives.
• Assurance de la coordination entre les équipes de production et le département qualité.

Stage réalisé au sein d'un acteur majeur de la maintenance aéronautique pour étudier l'optimisation d'une chaîne de nettoyage.

• Analyse d'une chaîne de nettoyage de pièces aéronautiques à l'aide des outils VSM et SMED.
• Étude de l'automatisation de la chaîne pour proposer des améliorations des flux et des moyens.
• Rédaction de rapports techniques de synthèse.
• Suivi de la mise en œuvre des actions d'optimisation identifiées.