Quality Assurance Manager

Rôle au sein d'une entreprise leader en microélectronique pour piloter la stratégie d'assurance qualité et l'automatisation des tests.

• Collaboration avec les équipes Product et Engineering pour mettre en place une approche orientée automation.
• Développement, maintenance et optimisation de solutions de tooling qualité.
• Standardisation et harmonisation des pratiques d'assurance qualité sur l'ensemble des projets.
• Pilotage de la stratégie de test et influence active des décisions techniques de l'équipe.
• Supervision et évaluation critique de l'exécution des campagnes de test.
• Conception et développement de processus de test automatisés API.
• Participation à la maintenance et à l'amélioration du framework de test automatisé.
• Analyse détaillée du modèle de test interne.
• Maintenance, mise à jour et amélioration des suites de test automatisés.
• Collaboration à la planification et au développement des stratégies de staffing QE/QA.
• Pilotage du développement continu des compétences et l'upskilling des membres de l'équipe QE/QA.
• Suivi et contrôle des KPIs liés à la qualité du code (bugs, vulnérabilités, code smells, taux de couverture, taux de commentaires) et analyse des plans d'action.
• Rédaction et maintenance de guidelines adaptées à différents projets.
• Contribution aux initiatives d'inventaire de documents clés.
• Suivi des processus de gestion des documents dans MEDOC avec les responsables de projet.
• Vérification de la disponibilité et l'exactitude de la documentation sur les dépôts (GitHub, SharePoint, Confluence).
• Suivi des licences logicielles et évaluation de leur statut de compatibilité.
• Opération efficace dans un environnement Agile Scrum.
• Conduite d'audits internes sur divers projets incluant STM32CubeIDE, STM32CubeMX, STM32CubeProgrammer, STM32CubeMX2, STM32CubeVSCode.
• Dispensation de formations sur les processus conformes aux standards ISO 9001:2015.

Rôle de responsable qualité globale dans une entreprise manufacturière pour mettre en place une approche QHSE intégrée.

• Mise en œuvre d'une approche QHSE selon les exigences des normes ISO 9001 Version 2015, ISO 14001 Version 2015 et ISO 45001 Version 2018.
• Réalisation d'audits internes au sein de l'entreprise.
• Assurance de la conformité aux standards QHSE.
• Garantie de la conformité des produits aux exigences de qualité imposées par les clients.
• Planification et direction des réunions GRP (Groupe de Résolution de Problèmes) en utilisant des outils d'amélioration continue.
• Gestion des réclamations qualité en utilisant les formulaires 8D.
• Surveillance quotidienne de toutes les phases de contrôle du démarrage à l'expédition du produit fini.
• Pilotage de la qualité des fournisseurs en garantissant l'innocuité de la matière première et de l'emballage.
• Évaluation des fournisseurs selon les exigences imposées.

Participation à la mise en place d'un système de management intégré dans une entreprise manufacturière du groupe WICMIC.

• Participation à l'implémentation d'un système de management intégré (ISO 9001 Version 2015, ISO 14001 Version 2015, ISO 45001 Version 2018) sur les différents sites du groupe WICMIC.
• Mise en place d'un système de management intégré au sein de TPE (Textile Print and Embroidery Tunisia).
• Préparation de diverses audits clients telles que PVH, HIGG INDEX, BSCI, etc.
• Animation d'une unité d'amélioration continue au sein de l'entreprise.
• Participation au concours national de qualité.
• Assurance de la surveillance énergétique des trois sites de MIC.

Réalisation d'un projet d'amélioration de l'indicateur de performance OEE (Overall Equipment Effectiveness) au sein du département d'amélioration continue.

• Conception d'une application de calcul OEE en VBA et mise en œuvre avec formation des opérateurs aux techniques d'utilisation.
• Amélioration du taux de qualité en utilisant la méthodologie Six Sigma et en intégrant la philosophie LEAN.
• Mise en place de l'approche 5S+1 (Clear away, tidy up, clean, standardize, monitor, secure).
• Analyse des modes de défaillance, leurs effets et leur criticité (étude FMEA pour le testeur A350 et pour les processus de test).
• Formalisation des processus de test selon la norme ISO 9001 (Version 2015).
• Création d'une application de programmation opérationnelle en langage C++ puis en langage C# pour améliorer la disponibilité opérationnelle.
• Utilisation de la méthode d'amélioration continue QRQC.

Participation aux activités du département qualité d'un équipementier automobile.

• Participation à la réalisation de l'analyse SWOT et à l'identification des défis internes et externes de l'entreprise.
• Identification des parties prenantes pertinentes ainsi que leurs attentes.
• Effectuation du mapping des processus de production et de support.
• Participation à la mise en place des indicateurs de performance avec l'équipe de management qualité et les pilotes de processus.

Conduite d'un projet visant à identifier et résoudre un défaut critique de produit.

• Identification du périmètre du projet et mise en œuvre du défaut pénalisant le plus critique.
• Sélection de l'outil de mesure approprié, effectuation des cartes de contrôle nécessaires et des études R&R.
• Analyse des causes du défaut.
• Proposition de pistes d'amélioration et mise en œuvre.
• Effectuation du contrôle de toutes les actions mises en place.

Étude et participation à la conception d'un réducteur de vitesse.

• Étude du dessin global du réducteur de vitesse.
• Conception d'un réducteur de vitesse sur Catia en coopération avec l'équipe projet.