Project Manager

Mission menée au sein de iTX / UM6P / OCP Group afin de piloter un portefeuille de projets de déploiement de technologies industrielles.

• A piloté un portefeuille de projets de déploiement de technologies industrielles dans les domaines du CCUS, des minerais critiques, du phosphate et de ses sous-produits, ainsi que des technologies de fertilisants (TRL 3–6), avec pour objectif de transformer des technologies émergentes en solutions industrielles évolutives et économiquement validées.
• A piloté le cycle de vie complet des projets, de la faisabilité aux phases avancées, avec gestion des budgets (planification des coûts, achats, suivi des dépenses) et mise en place des contrôles projet, des dispositifs de gouvernance et du reporting auprès des comités de pilotage.
• A élaboré les chartes projet, business cases et feuilles de route de déploiement.
• A coordonné les parties prenantes multidisciplinaires sur 6+ workstreams (opérations, ingénierie, finance, achats, juridique, partenaires technologiques) avec reporting exécutif aux comités de pilotage C-level.
• A assuré la coordination avec des concédants de technologies étrangers et des sociétés d’ingénierie internationales spécialisées notamment dans le CCUS, la récupération d’éléments de valeur à partir de la matrice phosphatée et les nouvelles formulations d’engrais, afin de mettre en place des unités pilotes contribuant au rôle d’iTX en tant que plateforme de pilotage technologique pour l’écosystème OCP.

Mission menée au sein de l'usine d'aciérie de Maghreb Steel pour encadrer les opérations de production et piloter des projets d'amélioration continue et de fiabilité.

• A piloté les opérations de production d’une unité de coulée continue de brames de 2 000 T/jour (670 000 t/an), avec une responsabilité directe de 50+ collaborateurs dans les domaines de la production, de la sécurité et de la qualité.
• A piloté un projet transverse visant à réduire les défauts de surface des brames à travers une optimisation des procédés basée sur la démarche DMAIC.
• A réalisé des analyses des causes racines des variations de production, permettant de réduire le taux de défauts de 15 % et de récupérer environ 4,5 M MAD de pertes annuelles liées aux rebuts.
• A piloté des projets de fiabilité procédé et de conformité réglementaire, incluant la radioprotection d’une source de détection Cobalt-60 sur la machine de coulée.
• A refondu les protocoles de transition lors des changements de largeur, réduisant de 13 % la fréquence des arrêts de séquence et récupérant environ 6 500 tonnes commercialisables supplémentaires par an.
• A piloté, en tant que chef de projet, des chantiers transverses d’amélioration continue (productivité, procédés, qualité, sécurité), avec cadrage des objectifs, planification, suivi budgétaire et reporting à la direction du site.
• A renforcé la culture QHSE via des analyses de risques, des investigations d’incidents et des programmes d’implication du personnel.
• A mis en service de nouveaux équipements de coulée continue, notamment un nouveau système de lingotière, une machine d’application de poudre et une nouvelle ligne de découpe secondaire au chalumeau, assurant la préparation au démarrage et la stabilisation du procédé.

Mission menée au sein du Groupe Managem en tant qu'ingénieur de production minière et de projets pour superviser les opérations souterraines et piloter des programmes de sécurité.

• A piloté les opérations minières souterraines (1 000 T/jour de minerai) avec une responsabilité directe de 80 collaborateurs dans les domaines de la production, du développement et de la sécurité.
• A dirigé les activités de développement minier avec une réalisation de 750+ mètres linéaires/mois, incluant la gestion des sous-traitants, des budgets et des plannings d’exécution.
• A piloté l’optimisation des opérations de forage-abattage à travers l’amélioration des plans de tir, du contrôle du minerai et des standards d’exécution.
• A augmenté l’avancement par tir de 2,40 m à 2,73 m (+14 %), réduit la dilution de 11,5 % à 8,0 % et diminué la contamination du minerai de 6,0 % à 4,0 %, améliorant ainsi la récupération du minerai, la qualité de l’alimentation et la productivité globale.
• A piloté, en tant que chef de projet, un programme de sécurité et d’amélioration de la performance minière.
• A déployé des standards de boulonnage/soutènement, incluant la réouverture d’une zone à haute teneur >250 ppm d’argent.
• A mis en service une nouvelle machine de boulonnage mécanisé, avec cadrage, planification et reporting à la direction du site.