Electromechanical Engineer

Intégration de l'équipe de maintenance de Tesca Seat Comprenant tunisia afin de superviser la fiabilité des équipements et d'optimiser les performances de production.

• A développé, mis en œuvre et optimisé les plans de maintenance préventive et prédictive.
• A analysé les temps d'arrêt et les données de performance pour améliorer la fiabilité.
• A coordonné les réparations de maintenance corrective et soutenu une résolution rapide des problèmes.
• A géré les pièces de rechange pour assurer un inventaire précis et une utilisation efficace des ressources.
• A suivi et amélioré les KPI de maintenance incluant la disponibilité, l'OEE, le MTBF, le MTTR et la conformité PM.
• A soutenu les activités de Maintenance Productive Totale (TPM).
• A mené des enquêtes de résolution des causes profondes via les méthodes 8D, 5 Pourquoi et Ishikawa.
• A mis en œuvre des projets d'amélioration continue pour augmenter l'OEE et réduire les temps d'arrêt et les coûts.
• A fourni un support technique pour les équipements et processus de production.
• A soutenu l'installation, la mise en service, les transferts et l'industrialisation des équipements.
• A collaboré de manière transversale avec les équipes Production, Qualité, Ingénierie et EHS.
• A contribué aux initiatives d'automatisation et d'optimisation des processus.
• A géré des projets CAPEX de maintenance, préparé les spécifications techniques et coordonné les fournisseurs.

Rejooint Sumitomo Electric Wiring Systems en tant qu'ingénieur process pour définir les méthodes de travail et optimiser la production.

• A défini le processus de travail.
• A réalisé les améliorations nécessaires pour augmenter le rendement et l'efficacité du travail et réduire les déchets.
• A installé de nouvelles lignes de production dans le cadre du démarrage de projet en collaboration avec les différents départements et fournisseurs concernés tout en respectant les délais exigés par le client.
• A analysé la faisabilité des modifications de conception et les a mises en œuvre sur les lignes d'assemblage.
• A évalué l'investissement requis pour la mise en œuvre des changements.
• A commandé et configuré l'équipement requis pour la mise en œuvre des modifications de conception.
• A coordonné et planifié les changements avec tous les départements incluant production, qualité, logistique et maintenance.
• A contrôlé et surveillé la mise en œuvre des changements demandés par le client pour assurer leur application sur la ligne.

Poste d'ingénieur production au sein du groupe Coroplast pour assurer la coordination et l'efficacité des activités de fabrication.

• A assuré la communication et la gestion d'équipe pour garantir une coordination efficace des activités de production.
• A géré diverses machines d'injection telles que LWB, ARBURG et Battenfield pour assurer un fonctionnement optimal.
• A résolu de manière proactive les problèmes d'opérations de production pour maintenir la continuité des processus.
• A supervisé et pris la responsabilité du parc de surmoulage pour garantir la disponibilité des équipements et la qualité des produits.
• A planifié et optimisé la production pour maximiser l'efficacité opérationnelle.
• A géré les aspects de maintenance, de logistique, de qualité et de process pour assurer la conformité des produits.
• A mis en œuvre et appliqué des méthodes de fabrication de câblage automobile pour garantir l'efficacité et la fiabilité.
• A validé et conçu des câbles pour assurer la conformité aux normes et spécifications requises.

Réalisation du projet de fin d'études d'ingénieur sur la conception et la réalisation d'une balise IoT autonome.

• A conçu et réalisé une balise IoT autonome alimentée par énergie solaire pour le contrôle de la qualité de l'eau.
• A appliqué des compétences en conception électronique, codage, programmation et modélisation 3D.
• A intégré des solutions technologiques innovantes dans le cadre de la recherche scientifique.

Conduite du mémoire de master professionnel en appliquant la méthode TPM sur une machine de production.

• A appliqué la méthode TPM axée sur l'auto-maintenance de la machine à papier OMET.
• A amélioré les conditions de travail, réduit le gaspillage de temps et d'énergie.
• A amélioré la qualité de production dans un environnement propre.
• A réduit le risque d'accidents et optimisé les gains de temps.

Exercice en tant qu'inspecteur technique pour le contrôle et l'inspection de véhicules et d'équipements.

• A réalisé des inspections techniques réglementaires.
• A contrôlé la conformité des véhicules et équipements selon les normes en vigueur.

Réalisation du projet de fin d'études de licence sur l'automatisation et la conception ergonomique.

• A automatisé et conçu une presse à riveter.
• A mené une étude ergonomique d'un poste de travail.
• A dimensionné et choisi les composants mécaniques et automatisés.

Réalisation d'un stage de conception assistée par ordinateur.

• A maîtrisé le logiciel AutoCAD.
• A conçu des modèles de systèmes mécaniques et énergétiques.

Exécution d'un stage d'ingénieur en maintenance.

• A assuré la maintenance des machines et des lignes de production.
• A participé aux interventions correctives et préventives sur les équipements de production.