Ingénieur électromécanique — Process & Ingénierie mécanique

Responsable processus au sein du groupe SOPAL, acteur majeur du secteur agroalimentaire, en charge de l'optimisation des processus de fabrication et de l'amélioration continue des ateliers de production.

• Étude et mise en place des axes d'amélioration et de correction dans les ateliers de production.
• Suivi de l'état de l'outillage et des équipements nécessaires à la production en garantissant leur disponibilité.
• Organisation, suivi et ordonnancement des projets de fabrication des nouveaux articles, en garantissant le respect des normes de qualité.
• Définition et validation des gammes de fabrication et d'assemblage pour assurer la conformité.
• Conduite et pilotage des nouveaux projets, tests et mise en service des nouveaux équipements.
• Réalisation du projet de mise en place d'un magasin de gestion outillage, de l'étude initiale à la conception et la réalisation complète.
• Stabilisation du process de l'atelier d'assemblage en identifiant et traitant les points faibles.

Ingénieur projet au sein de SOPALTEC, spécialisé dans le développement de machines spéciales et l'automatisation des opérations, en charge de créer des solutions techniques sur mesure adaptées aux besoins client.

• Étude des besoins clients et élaboration des cahiers des charges techniques.
• Conception et optimisation des solutions mécaniques pour différents projets d'automatisation.
• Développement d'une machine d'assemblage innovante à 12 stations répondant aux spécifications client.
• Mise à niveau d'un bras de chargement pour améliorer les cadences de production.
• Refonte d'une machine d'insertion dédiée à la branche de lunettes pour en augmenter la performance.
• Conception d'un poste de travail ergonomique et fonctionnel intégrant les contraintes de production.
• Pilotage des réunions techniques et accompagnement client tout au long de la réalisation des projets.

Projet de fin d'études au sein d'AQUAPLAST, entreprise spécialisée dans la fabrication de pièces techniques par injection plastique, en charge de concevoir et fabriquer une pièce complexe de robinetterie.

• Étude et conception d'une pièce technique de robinetterie répondant aux spécifications fonctionnelles.
• Analyse du comportement rhéologique du polymère et justification des résultats via des simulations numériques Mold Flow.
• Conception d'un moule multi-empreintes d'injection plastique optimisant la productivité.
• Participation aux étapes complètes de fabrication mécanique : DAO, FAO, cubage, usinage, assemblage, ajustage et sélection des composants.
• Détermination des paramètres d'injection critiques et sélection de la presse adéquate.
• Réalisation des essais d'injection en conditions réelles, relevé des défauts et mise en œuvre des actions correctives.

Stage de conception mécanique au sein de SOPALTEC, focalisé sur l'amélioration du système de manutention des pièces intégré aux robots KUKA pour l'atelier de polissage.

• Analyse du fonctionnement opérationnel et identification des axes d'amélioration techniques et process.
• Adaptation d'une pince concentrique SCHUNK sur un robot KUKA de ponçage pour optimiser la préhension des pièces.
• Justification du choix technique via des simulations numériques RDM et l'optimisation du cycle de mouvement.
• Participation à la conception et l'assemblage mécanique des sous-ensembles.
• Contribution à la conception et réalisation des armoires électriques d'automatisme.
• Installation et accompagnement technique chez le client final.

Stage d'initiation au sein d'IMR, fabricant de moules d'injection plastique, où participation aux différentes tâches de conception et de fabrication mécanique, puis réalisation d'un mini-projet d'optimisation.

• Participation aux tâches de fabrication de moules d'injection plastique : conception des pièces modèles, usinage et ajustage.
• Réalisation d'un mini-projet intitulé « Affûtage des outils de coupe » consistant à étudier différents types d'outils et à proposer une procédure d'affûtage adaptée.
• Contribution à la remise en marche d'anciennes machines d'affûtage pour réactiver les capacités de production interne.