Project Manager

Intégration chez Hutchinson en tant que Project Manager afin de piloter le développement et le lancement de nouveaux projets industriels.

• Gestion des nouveaux projets en se basant sur la démarche APQP.
• Respect du planning des jalons projet à partir de la nomination / Kick-Off jusqu'à SOP.
• Pilotage des différents services qualité, industriel et production pour assurer les livrables correspondants dans les délais préfixés.
• Pilotage de l'équipe locale Chiffrage-Méthodes.
• Chiffrage des affaires apportées par l'équipe commerciale : analyse du besoin, design, process, costing, devis technique, et fourniture des prototypes.
• Étude de la faisabilité technique des nouveaux projets et mise à disposition des moyens nécessaires pour la production.
• Conception et création du cahier des charges des outils, constitution des dossiers Échantillons Initiaux, gestion du planning et animation des revues de dossier.
• Gestion des relations internes avec le commerce, l'industrialisation, la production et la qualité.
• Gestion des relations externes avec la qualité client et les fournisseurs d'outils.

Poste chez Novares en tant que Manufacturing Engineering Leader pour optimiser la ligne de production.

• Stabilisation et amélioration du process peinture.
• Gestion du staff technique.

Fonction d'ingénieur méthode et process chez Valeo pour garantir la stabilité et la performance des lignes de production.

• Maintien de la stabilité des procédés d'injection, de métallisation et de peinture et proposition de pistes d'amélioration.
• Mise en œuvre des standards de travail et des gammes opératoires.
• Définition des procédés, moyens et modes opératoires.
• Analyse des postes de travail et gestion du flux de production avec la définition du layout par poste.
• Élaboration des plans et instructions de maintenance préventive niveaux 1 et 2 (ERIM).
• Traitement des retours d'information techniques provenant de Manufacturing Quality.
• Garantie de la disponibilité et de la fiabilité des livrables industriels (PFMEA, PFC, etc.).
• Réalisation d'audits BOM (SAP + ligne) et détermination des coefficients de consommation matière.
• Appui technique aux services qualité et maintenance en participant aux réunions UAP (QRQC, Stop Scrap, Comité SPV).
• Étude de la capabilité des procédés d'injection, de métallisation et de peinture.
• Calcul des indicateurs industriels mensuels TRP et TRS, et pilotage des plans d'action.
• Suivi des démarrages d'un nouveau projet et organisation des FDPRs.

Stage de fin d'études au sein de l'entreprise DELPHI pour mener des projets d'amélioration continue.

• Réduction du Scrap de 5% en se basant sur la démarche « DMAIC ».
• Implémentation du système KANBAN au sein de la zone coupe des tubes en déployant le 8D.