Project Quality Engineer

A intégré l'équipe qualité projet d'une PME spécialisée dans l'ingénierie automobile, en tant que pilote qualité et responsable de la préparation d'audit IATF 16949.

• A piloté la qualification complète de nouveaux projets automobiles du stade de faisabilité jusqu'à l'approbation PSW du client.
• A élaboré les documents PPAP en conformité avec les exigences clients, assurant la transmission des échantillons de présérie vers les laboratoires externes accrédités.
• A coordonné les phases APQP et piloté les revues de conception, de processus et de faisabilité avec les équipes internes et clients.
• A réalisé les analyses PFMEA et participé à la définition des concepts de fabrication pour les nouveaux projets.
• A supervisé les essais de capabilité process et coordonné les actions correctives en cas de déviation, assurant la conformité aux spécifications clients.
• A animé les audits internes de processus et d'audit clients, préparant la documentation et validant les critères IATF 16949.
• A géré le traitement des réclamations durant la phase projet, élaborant les rapports 8D et animant les réunions de suivi avec les clients.
• A coordonné les activités transversales pour l'alignement avec les exigences IATF 16949 en tant que responsable de la préparation de certification (octobre 2023 à mars 2024).
• A assuré la création et la soumission des fiches de données IMDS vers les portails clients.

A contribué à l'équipe d'ingénierie projet d'un équipementier automobile spécialisé dans les faisceaux électriques, en charge de la préparation et du lancement de nouveaux projets clients.

• A assuré la phase de pré-planning impliquant la réception et l'analyse des dessins techniques, et la définition du concept de fabrication pour les produits de câblage automobile des nouveaux projets OLI et ADM 3.5.
• A préparé la documentation requise pour les nouveaux projets (PFMEA, schémas de processus, instructions de travail) en respectant les standards PAM.
• A piloté une équipe transversale et coordonné les échanges avec plusieurs départements internes pour assurer l'alignement et l'exécution du projet.
• A assuré le suivi du lancement des nouveaux projets et la mise en œuvre appropriée des modifications d'ingénierie communiquées par le client.

A réalisé un stage en amélioration continue au sein d'un équipementier automobile de premier rang, sur la ligne de production Shield Wire du projet Renault.

• A effectué des chronométrages aux postes de travail de la ligne de production.
• A analysé le processus de production et identifié les axes d'optimisation.
• A proposé des solutions d'amélioration concernant les outils et les méthodes opératoires.

A occupé un poste de responsable qualité projet au sein d'un des plus grands équipementiers automobiles mondiaux, en charge de la qualification et du lancement de nouveaux produits de câblage et systèmes électriques.

• A piloté des études de faisabilité pour l'intégration de nouveaux produits et technologies électriques.
• A participé à l'élaboration des PFMEA et coordonné les analyses de risques processus.
• A assuré la revue des résultats de mesure et les études de capabilité pour les produits de présérie et les échantillons PPAP, en coordination avec l'équipe projet.
• A défini les exigences de requalification pour les produits modifiés ou améliorés.
• A assuré la communication avec l'équipe projet client concernant les problèmes qualité jusqu'à la validation du projet.
• A défini les outils de contrôle qualité appropriés et consulté les fournisseurs concernant les méthodes de fabrication.

A réalisé son stage de fin d'études dans une équipe d'ingénierie de processus, en charge de l'amélioration des performances d'une ligne d'assemblage et de l'intégration d'un nouveau powertrain. Mission 1 : amélioration de la performance de la ligne d'assemblage FIAT CUV 334 en termes de SPQVC (sécurité, productivité, qualité, vitesse, coûts).

• A effectué le chronométrage des postes de travail sur la ligne d'assemblage.
• A identifié les postes de travail goulets d'étranglement limitant la productivité.
• A réalisé l'équilibrage des postes critiques en redistribuant les tâches.
• A contribué à la réduction des défauts qualité par l'analyse des causes racines.
• A mis en place la méthodologie 5S aux postes de travail pour améliorer l'organisation et la propreté.
• Mission 2 : analyse de faisabilité et intégration d'un nouveau powertrain MHEV 48V dans la ligne d'assemblage FIAT CUV 334.
• A analysé les plans techniques du nouveau powertrain et évalué sa compatibilité avec les powertrains existants.
• A réalisé une étude de faisabilité intégrant les contraintes de production et de timing.

A réalisé un stage d'observation au sein de l'équipe production, en charge de l'implémentation de la méthodologie 5S+1 et de la développement des procédures opératoires pour la ligne de production du projet HASTINGS.

• A préparé les procédures opératoires pour le nouveau processus du projet HASTINGS.
• A mis en place la méthodologie 5S+1 aux postes de travail, améliorant l'organisation et la standardisation.