Doctorante en Génie Industriel | Ingénieure Process Expérimentée

Interventions d'enseignement en génie industriel auprès des élèves ingénieurs au sein du Laboratoire des Sciences de l'Ingénieur.

• Préparation et dispense des cours, travaux dirigés et évaluations conformément aux objectifs pédagogiques de la formation.
• Encadrement des étudiants dans l'acquisition des compétences en gestion de production, qualité, amélioration continue et Industrie 4.0.
• Mise en relation des concepts académiques avec des applications industrielles issues du secteur automobile afin de favoriser un apprentissage orienté vers la pratique.
• Contribution à la thématique de recherche portant sur le Smart Manufacturing, le planning et l'aide à la décision.

Intégration de l'équipe process engineering d'un projet automobile complexe impliquant fabrication, qualité et fonctions support.

• Planification, ordonnancement et coordination des ressources et des activités conformément aux exigences de mise en œuvre et aux jalons du projet.
• Coordination des activités industrielles transverses impliquant fabrication, qualité et fonctions support afin de sécuriser l'exécution dans les délais.
• Suivi et consolidation des KPI projet et industriels (lead times, readiness de production, performance de ligne) et veillé à leur alignement avec les objectifs du projet.
• Préparation et présentation des reportings d'avancement, risques et plans d'amélioration aux parties prenantes projet et management.
• Identification et escalade des risques projet et qualité, puis coordination des actions de sécurisation afin de protéger les délais de livraison et la satisfaction client.
• Standardisation des processus et des livrables afin d'améliorer l'efficacité opérationnelle.
• Contribution à l'amélioration continue des processus de fabrication dans un environnement automobile.

Contribution au déploiement d'une nouvelle ligne de production de stations de recharge pour véhicules électriques, en assurant la conformité qualité et la performance opérationnelle.

• Réalisation d'audits internes selon IATF 16949 et VDA pour la nouvelle ligne de production.
• Amélioration du taux de conformité de 30 % à 70 % avant l'audit NSA.
• Contribution aux revues P-FMEA, à la préparation des 8D et au PPAP.
• Participation à la mise en œuvre d'un Quality Management System (QMS).
• facilitation de l'harmonisation des processus interservices et l'adoption du changement.
• Suivi des KPI qualité, notamment le PPM, et soutien des actions de réduction du Cost of Poor Quality.

Intégration d'une équipe de transformation des processus métiers impliquant plusieurs parties prenantes dans un environnement d'ingénierie et conseil.

• Contribution à un projet de transformation des processus métiers impliquant plusieurs parties prenantes.
• Modélisation et digitalisation des processus d'intervention avec BPMN 2.0 et UML afin d'améliorer la clarté organisationnelle et la structure des flux.
• Production d'une documentation standardisée et visuellement claire afin de faciliter l'adoption des nouvelles procédures opérationnelles.
• Soutien à la conduite du changement par la création de supports de communication et de formation destinés aux utilisateurs finaux.

Réalisation d'un diagnostic de performance et d'amélioration continue sur une ligne de production spécialisée dans la fabrication de cordsets.

• Réalisation d'un diagnostic approfondi de la ligne de production CORDSET afin d'identifier les défauts récurrents.
• Application des méthodes DMAIC et VSM, réduisant les non-conformités de 4 % et améliorant l'efficacité de ligne de 2 %.
• Collaboration avec les équipes méthodes, qualité et production pour déployer de nouvelles bonnes pratiques.