Ingénieur en génie industriel

Intégration chez Lear Corporation en tant qu'ingénieur produit pour participer à la gestion et à l'analyse des données de fabrication.

• Création, audit et analyse des BOM produit via QAD.
• Élaboration des gammes de fabrication.
• Analyse des plans techniques.
• Participation aux analyses de faisabilité PDFA.
• Assistance au processus de changement APQP.

Collaboration avec Daher Group Maroc au sein d'une UAP pour optimiser les processus de production et industrialiser les lignes de fabrication.

• Introduction du Takt Time dans le processus de production et équilibrage des postes de travail.
• Conception, planification et suivi des plans de montée en charge.
• Élaboration, mise à jour et standardisation des modes opératoires et gammes de fabrication.
• Création et mise à jour des BOM produits via PLM et SAP.
• Analyse et amélioration du TRS des machines CN.
• Réalisation de cartographies des flux de valeur VSM pour identifier les gaspillages.
• Animation de chantiers Kaizen et déploiement des outils Lean 5S, SMED, Poka-Yoke sur les lignes de production.
• Conduite d'analyses AMDEC process pour l'identification et la prévention des risques de défaillance.
• Gestion et suivi des achats techniques des pièces de rechange et des outillages de production.
• Assurance d'une assistance technique lors des audits Qualité EN 9100, NADCAP, OSAC et suivi des plans d'actions associés.
• Collaboration en transverse avec les équipes qualité, maintenance et logistique pour garantir la continuité et la performance des opérations.

Exercice en tant que consultant diagnostic automobile chez Expleo Group Maroc pour traiter les problématiques de conformité des équipements.

• Analyse des rapports de diagnostic techniciens et identification des défauts mécaniques et électroniques.
• Identification des causes racines et proposition de solutions correctives et préventives adaptées.
• Exécution de tests et validations post-intervention pour garantir la conformité des équipements.
• Rédaction de comptes rendus techniques et rapports d'intervention.
• Coordination en transverse avec les équipes maintenance, qualité et production.

Réalisation du stage de fin d'études chez MK Aero Group Maroc sur des projets d'amélioration continue et de réduction des non-conformités.

• Traitement des réclamations clients à l'aide des outils qualité.
• Création d'un tableau de bord pour le suivi des non-conformités via VBA Excel et tableaux croisés dynamiques.
• Développement de solutions Poka-Yoke pour les non-conformités critiques, basées sur les résultats du tableau de bord.
• Diminution de 40 % du temps de déplacement pendant une phase de production via la méthode SMED.