Ingénieur mécanique

Intégration de l'équipe qualité d'Alten Maroc pour le client Stellantis afin de garantir le niveau de qualité des produits livrés et d'optimiser les processus de fabrication.

• Garanti le niveau de qualité des produits livrés en conformité aux exigences clients.
• Garanti la qualité des dossiers de fabrication et de contrôle.
• Collaboré avec les équipes de production et d’ingénierie afin d’analyser les non-conformités et suivre les plans d’actions correctifs.
• Contribué à l’amélioration continue et à la fiabilité des livrables.
• Créé et mis à jour les fichiers AMDEC.
• Animé les réunions avec les pilotes.
• Suivi les modifications sur la ligne de production (ferrage, emboutissage, petite tolerie, peinture).
• Participé aux réunions d’audit.
• Rédigé les comptes rendus.
• Piloté des projets et assuré la gestion de projet.

Intervention au sein d'Alten Maroc sur le périmètre moteur du client Stellantis afin d'analyser les performances et de participer aux phases de mise au point.

• Suivi les essais à distance.
• Analysé le comportement moteur.
• Participé aux missions de mise au point.
• Réalisé le dépouillement, l'analyse et la récupération des essais sur Concerto.
• Traité les valfiges.
• Participé à la mise au point des moteurs.

Intégration de l'équipe d'engineering de Capgemini pour le client Alstome afin de gérer la migration des données et la conception de composants ferroviaires.

• Migré les fichiers techniques des pièces et des assemblages des composants du train d'ENOVIA vers DMA.
• Conçu, modifié et optimisé des modèles 3D produit et process des pièces des wagons du train sous CATIA V5 et 3DEXPERIENCE selon les normes d'Alstom.
• Créé et modifié des plans 2D des pièces et des assemblages mécanosoudés.
• Piloté la livraison 3D/2D et assuré la cohérence de la définition produit.
• Défini et piloté les études de tolérancement et chaînes de cotes.
• Géré la nomenclature (BOM).
• Créé et géré les ressources d’usinage sur DMA.
• Assuré la coordination technique et animé les revues clients avec un focus sur la fabricabilité, les tolérances et la capabilité des procédés.
• Préparé et géré les dossiers techniques RFQ/RFI.
• Créé les gammes opératoires.

Réalisation du projet de fin d'études axé sur le calcul de structure et la conception d'un équipement industriel lourd.

• Conçu le modèle 3D du four rotatif de ciment.
• Réalisé les analyses de contraintes et de fatigues sur le four.
• Effectué les calculs statiques.
• Contribué aux revues de conception et aux échanges avec les équipes design et industrialisation.
• Proposé des solutions techniques pour l'optimisation de la structure.

Réalisation du projet de fin d'études sur la maintenance et l'analyse de fiabilité d'un système industriel portuaire.

• Assuré la maintenance d'un système de fermeture et d'ouverture d'une trémie.
• Créé et géré les AMDEC en utilisant les outils Pareto et Ishikawa.
• Proposé des solutions techniques.
• Réalisé l'étude de faisabilité.