Maintenance & Methods Engineer

Intégration du département technique d'un groupe international afin d'optimiser la gestion de la maintenance et la disponibilité des équipements de production.

• Planification des opérations d'arrêt machine pour les opérations de maintenance préventive, corrective et prédictive.
• Gestion de la maintenance via un système CMMS (Computerized Maintenance Management System), coordination des interventions sur l'ensemble des équipements.
• Planification et suivi de la charge de travail en maintenance corrective, préventive, prédictive et lors des arrêts techniques.
• Gestion des pièces de rechange, optimisation des stocks et des approvisionnements.

Intégration du département de maintenance afin de mettre en place une stratégie de maintenance globale et d'améliorer la fiabilité des équipements.

• Création de procédures de maintenance structurées (niveaux N1, N2, N3) adaptées à chaque catégorie d'équipements.
• Implémentation d'un système de monitoring de la consommation d'huile et de gaz CO2, améliorant le pilotage prédictif.
• Planification et exécution de la maintenance programmée de niveau N3 et N4 selon les calendriers de production.
• Assurance de la maintenance courante et de routine sur l'ensemble des installations.
• Déploiement de la Total Productive Maintenance (TPM) en impliquant les opérateurs à la maintenance basique.
• Détermination de la criticité des équipements en utilisant la méthode FMEA.
• Suivi des contrôles réglementaires et de la conformité des équipements.
• Participation à la mise en place de nouveaux projets d'installation.
• Élaboration des plans de maintenance préventive et calendriers d'intervention.
• Réalisation de maintenance prédictive via thermographie infrarouge, détection des anomalies thermiques.
• Formation des équipes de maintenance aux bonnes pratiques d'intervention et de sécurité.

Réalisation d'une mission de 6 mois au département de production et maintenance afin d'analyser la performance productive et créer un tableau de bord de pilotage.

• Analyse des performances de production et identification des goulots d'étranglement et axes d'amélioration.
• Conception et déploiement d'un tableau de bord de monitoring sur Microsoft Power BI, visualisant les KPIs de production en temps réel.
• Réparation de moteurs électriques défaillants.
• Paramétrage des variateurs de vitesse Schneider pour optimiser les cycles de production.

Intégration de l'équipe d'engineering processus et produits afin d'optimiser le processus de gestion des demandes de pièces dans la branche métier PMV.

• Pilotage des phases du projet en alignement avec les jalons et livrables convenus.
• Collecte et formalisation des besoins en pièces issus des demandes clients.
• Définition des ressources matérielles et humaines nécessaires pour répondre aux exigences.
• Négociation des délais de livraison avec les ateliers et transporteurs, optimisation des coûts.
• Planification de la procurement de pièces pour les phases prototype, IOD et production de série.
• Assurance de la gestion logistique des pièces à l'export (Europe, Chine, Amérique, Afrique du Nord).
• Suivi des fournisseurs sur l'avancement des commandes.
• Production des livrables du projet (comptes rendus, ordre de jour).
• Organisation et animation des réunions de coordination avec les départements demandeurs.

Stage ouvrier d'un mois afin de découvrir les processus de production et les activités opérationnelles de terrain.