Ingénieur Amélioration Continue

Il a rejoint le secteur pharmaceutique chez LFB Biomédicaments afin de piloter des projets d'amélioration continue et d'optimiser les flux logistiques.

• A piloté des projets d'amélioration continue en environnement pharmaceutique hautement réglementé.
• A optimisé les process industriels en s'appuyant sur des méthodes Lean telles que le 5S et le 8D.
• A coordonné les activités de qualification des équipements d'exploitation.
• A vérifié et approuvé les rapports de qualification des chambres froides et enceintes à température régulée.
• A assuré le suivi des indicateurs de performance et a animé les outils de pilotage visuel (AIC, tableaux de bord).
• A participé activement aux audits internes et externes de l'usine.
• A géré les écarts terrain via les processus d'investigation, CAPA et Change Control.
• A rédigé des procédures d'utilisation pour les équipes techniques et a élaboré des cahiers des charges complexes.
• A optimisé les conditions d'exploitation et les flux physiques en lien étroit avec les services de maintenance et de production.

Il a intégré l'équipe d'Iveco Bus pour accompagner la transition technologique et le développement de la flotte du gaz vers l'électrique et l'hydrogène.

• A contribué à l'industrialisation de la toute nouvelle gamme de bus électriques et hydrogène.
• A réalisé un diagnostic technique rigoureux de la ligne de production (phases de fabrication, moyens industriels et flux).
• A simulé le montage des nouveaux modèles de véhicules pour identifier les équipements d'atelier requis.
• A rédigé des SOP (Standard Operating Procedures) pour structurer le travail des opérateurs.
• A formé les équipes terrain à la bonne mise en œuvre des nouveaux processus de fabrication.
• A coordonné la communication et les livrables entre le Bureau d’Études, la logistique et les ateliers de production.
• A optimisé les temps de cycle opératoire et a équilibré les postes de travail pour réduire les coûts.
• A animé des chantiers d'amélioration continue sur les lignes et a mis en place des indicateurs de performance terrain.

Il a réalisé une mission d'amélioration continue chez Sanofi pour déployer la culture d'excellence opérationnelle sur un site de production de vaccins.

• A mis en place une démarche 5S structurée et a promu la culture du Lean auprès des équipes de production.
• A réalisé des benchmarks et des audits 5S réguliers pour assurer la pérennité de la démarche.
• A collecté les données de performance et a assuré le suivi des indicateurs clés (KPI).
• A conçu et animé des supports de présentation pour sensibiliser les collaborateurs aux nouveaux standards.
• A traité les anomalies terrain et a assuré le suivi rigoureux des plans d'action CAPA et Change Control.
• A mis à jour la documentation qualité pour garantir la totale conformité du site aux standards BPF.

Il a effectué son alternance chez Imerys Aluminates où il a été chargé de structurer des projets d'amélioration continue et d'optimisation de l'environnement de travail.

• A piloté de bout en bout le projet "Dust Management" axé sur la quantification et la réduction des poussières.
• A analysé les causes racines des émissions et a déployé des solutions durables via la méthodologie DMAIC.
• A déployé la démarche 5S et les principes du management visuel directement au sein des ateliers de fabrication.
• A créé des modules de formation théoriques et des supports de suivi pratiques pour les opérateurs.
• A élaboré des cahiers des charges techniques détaillés et a assuré le suivi des appels d'offres fournisseurs.
• A coordonné les différents chantiers techniques et a animé les réunions hebdomadaires de suivi de projet.
• A contrôlé l'efficacité des actions correctives implémentées tout en gérant la co-activité sur site.
• A participé à l'optimisation des flux de fabrication et à la standardisation des tâches par le biais de plans d'expériences.