Ingénieur industriel Senior

Intégration de l'entreprise CIPI ACTIA afin de piloter les projets vie série en garantissant le respect des objectifs Qualité, Coût et Délai.

• A piloté les projets vie série en garantissant le respect des objectifs Qualité, Coût et Délai.
• A coordonné les équipes pluridisciplinaires (Production, Qualité, Méthodes, Supply Chain et Achats) afin d'assurer la réussite des projets.
• A piloté les évolutions produit/process et les transferts en production, en garantissant la robustesse des procédés.
• A assuré le suivi des indicateurs de performance et mis en œuvre les plans d'amélioration continue.
• A animé les démarches de résolution de problèmes (QRQC, 8D) et assuré le suivi des actions correctives.
• A déployé les outils qualité APQP, PPAP, AMDEC, Plan de Contrôle, afin de garantir la conformité des produits.
• A préparé et piloté les audits internes et clients, tout en veillant au respect des exigences IATF 16949.
• A assuré l'interface technique avec les clients et les différentes parties prenantes tout au long du cycle de vie du produit.

Mission chez Visteon Corporation pour assurer la responsabilité de la qualité produit et process des écrans CID fabriqués en salle blanche ISO 7.

• A pris la responsabilité de la qualité produit et process des écrans CID fabriqués en salle blanche ISO 7 (process LOCA), depuis l’industrialisation jusqu’au suivi en série.
• S'est porté garant de la conformité produit lors des phases d’industrialisation, des changements techniques et du démarrage série, conformément aux exigences IATF.
• A assuré l'interface principale avec les clients, en charge du pilotage des réclamations, alertes qualité, incidents terrain et escalades clients sur l’ensemble du cycle de vie produit.
• A piloté les analyses causes racines et la résolution structurée de problèmes via les outils 8D, QRQC.
• A supervisé et déployé les outils qualité automobile : APQP, AMDEC Process, Plans de Contrôle, PPAP.
• A préparé, coordonné et participé aux audits internes, clients et audits IATF.
• A managé et coaché une équipe de techniciens qualité, avec un focus sur la montée en compétence, la standardisation et l’efficacité opérationnelle.
• A piloté des projets d’amélioration continue et STOP-SCRAP, ayant permis une réduction significative des coûts de non-qualité avec des gains cumulés supérieurs à 300 kUSD.
• A suivi et analysé les indicateurs qualité (PPM, taux de rebut, résultats audits, délais de clôture des réclamations) et mis en œuvre des plans d’actions orientés résultats.

Intégration d'AVO Carbon pour structurer et organiser le suivi et le contrôle qualité des processus de fabrication.

• A mis en œuvre et organisé les procédures de suivi et de contrôle qualité.
• A réalisé les mises à jour des documents qualités suite aux réclamations client.
• A analysé les pièces retournées par le client ou rejetées en production pour défaut qualité et défini les sécurisations nécessaires.
• A piloté et animé les QRQC BU en présentant les KPI et plan d'actions partagé par l'équipe.

Collaboration avec COTHERM Groupe afin d'implanter les standards industriels et d'optimiser les lignes de production.

• A mis en place les standards automobile dans le site.
• A élaboré les AMDEC des nouvelles lignes semi-automatiques.
• A piloté les chantiers d'amélioration continue.
• A participé à l’élaboration des divers documents visant à garantir la qualité des produits à chaque étape du processus de fabrication.

Mission au sein de l'équipementier Valeo pour gérer les dossiers méthodes sur un périmètre clé incluant le Groupe Renault et BMW.

• A pris la responsabilité des dossiers méthodes dans le périmètre Groupe Renault et BMW.
• A qualifié et validé les nouvelles lignes automatiques selon les standards Valeo.
• A mis en œuvre les plans d'actions et participé à l'amélioration des indicateurs de performance.
• A participé aux AMDEC et PSQ des nouvelles lignes standard RENAULT et BMW.
• A participé aux choix de conception des produits en termes de faisabilité, coût et qualité.
• A assuré le développement et l’industrialisation des produits nouveaux en termes de coût et qualité.
• A lancé et piloté les chantiers d'amélioration continue (hoshin, Muda Hunting, 5S, ergonomie, ERIM).
• A mis en place une chambre tomographie sur site (Zone ATEX) avec une analyse de risque et un chantier Muda.

Réalisation du stage de fin d'études chez Valeo sur l'optimisation des postes de travail et de la performance.

• A conduit un chantier Hoshin qui a eu pour but le jumelage de 2 postes et l’amélioration des indicateurs de performance.