Ingénieure Junior Industrielle & Mécanique

Intégration de l'équipe d'amélioration continue et d'ingénierie mécanique de l'atelier Ferrage - Portes Arrière du site automobile Stellantis, en collaboration avec les équipes production, maintenance et méthodes afin de soutenir la performance opérationnelle.

• Coordination et suivi d'actions d'amélioration continue au sein de l'atelier en collaboration multi-fonctionnelle.
• Prise en charge de sujets d'amélioration, de l'identification des problématiques terrain à la définition et au suivi des plans d'actions jusqu'à leur mise en œuvre opérationnelle.
• Élaboration, structuration et déploiement de procédures et standards de travail, contribuant à l'harmonisation des pratiques industrielles et à leur appropriation terrain.
• Réalisation d'analyses terrain portant sur l'organisation des postes, l'ergonomie et les flux, avec priorisation des opportunités d'amélioration.
• Pilotage d'une étude d'amélioration technique visant à résoudre des problématiques récurrentes d'accessibilité et de collision sur un gabarit robotisé de vissage.
• Conception d'une solution réduisant la masse du sous-ensemble de 61,6 %, validée par analyses statique et modale comparatives sous CATIA V5, démontrant une amélioration des performances mécaniques.

Rejointe de l'équipe ingénierie et maintenance d'une entreprise de fabrication industrielle afin d'optimiser les procédés de production et d'améliorer l'efficacité énergétique.

• Optimisation d'un procédé industriel de tréfilage via la démarche DMAIC et l'analyse de fiabilité, permettant une amélioration du MTBF de 40,6 %.
• Réalisation du dimensionnement thermique, hydraulique et électrique de groupes frigorifiques industriels.
• Développement d'une solution d'efficacité énergétique intégrant 40 % d'énergie solaire, réduisant la consommation électrique de 15 % et les émissions de CO₂ d'environ 67 t/an.
• Conduite d'une analyse technico-économique démontrant un ROI estimé à 126 % avec un temps de retour inférieur à 10 mois.
• Contribution aux démarches ISO 14001 et ISO 50001.
• Collaboration avec les équipes production, maintenance et ingénierie pour identifier les opportunités d'amélioration et accompagner la mise en œuvre de solutions techniques.

Intégration de l'équipe d'ingénierie d'une usine de production de boissons afin de concevoir et automatiser un système critique de traitement des emballages.

• Conception et automatisation d'un système industriel de dépalettisation de canettes vides sous SolidWorks, TIA Portal et Factory I/O.
• Réalisation de l'analyse fonctionnelle et adaptation de la solution aux contraintes de production et du terrain.
• Amélioration de la fiabilité et de la performance globale du procédé, réduisant d'environ 98 % les interventions manuelles nécessaires.

Rejointe de l'équipe ingénierie process d'un équipementier automobile spécialisé dans les faisceaux électriques afin d'analyser l'impact des défauts de conception sur l'industrialisation.

• Analyse de l'impact des défauts de conception et des non-conformités sur les processus de fabrication de faisceaux électriques automobiles.
• Examen de l'interaction entre les exigences de conception produit et les procédés de fabrication afin d'identifier les risques potentiels d'industrialisation.
• Identification des contraintes de fabrication et proposition d'actions d'amélioration visant à renforcer la robustesse du processus et à réduire les risques de production.