Ingénieur Conception & Simulation Numérique

Intégration du département R&D d'Atlas Copco Leybold, fabricant de pompes à vide industrielles, pour développer des solutions innovantes en matière de conception et d'optimisation de machines tournantes.

• Pilotage d'un projet R&D sur la réduction de la puissance au démarrage de pompe à vide durant 1 an : planification des jalons, modélisation analytique, conception et validation de solutions techniques, aboutissant à une réduction de 18 % de la puissance consommée.
• Développement sous MATLAB d'un modèle 0D/1D multiphysique des lames d'échappement de pompe à vide : modélisation statique, dynamique et interaction fluide-structure, avec recalage expérimental présentant un écart de 10 %.
• Réalisation d'études paramétriques et optimisation des performances des lames d'échappement en exploitant le modèle multiphysique développé.
• Conception d'une solution innovante de maintenance des cartouches : analyse fonctionnelle, génération de concepts, sélection multicritère (TOPSIS).
• Modélisation en CAO sous Creo et dimensionnement par éléments finis de la solution de maintenance développée.
• Sélection des matériaux et prototypage de la solution de maintenance.
• Validation expérimentale de la solution de maintenance par comparaison aux mesures réelles.

Stage de mobilité internationale au sein de CVS Engineering GmbH, spécialisée en ingénierie fluidique, pour dimensionner et optimiser une pompe à huile destinée à la lubrification d'une pompe à vide à vis.

• Effectuation de calculs analytiques de dimensionnement hydraulique de la pompe à huile.
• Réalisation de simulations CFD transitoires sous ANSYS Forte afin d'analyser le comportement des écoulements internes.
• Analyse approfondie des écoulements et des pertes hydrauliques.
• Optimisation des performances hydrauliques de la pompe par itérations numériques.
• Validation des résultats de simulation par comparaison aux mesures expérimentales.

Développement de modèles numériques d'interaction fluide-structure appliqués à une fusée expérimentale dans le cadre d'un projet de spécialisation.

• Conception de modèles numériques multiphysiques combinant CFD et analyse dynamique.
• Réalisation de simulations CFD sous STAR-CCM+ pour caractériser les écoulements autour et à l'intérieur de la fusée.
• Conduite d'analyses vibratoires modales et fréquentielles afin de prédire le comportement dynamique de la structure.
• Réalisation d'essais en soufflerie pour valider les simulations.
• Assurance de la corrélation entre les résultats numériques et les mesures expérimentales.