Ingénieur Génie Industriel & Logistique

Intervention sur le site d'ISMAWOOD à Mohammedia en tant que Responsable Flux Logistiques & Excellence Opérationnelle afin d'optimiser la chaîne logistique et les performances opérationnelles.

• Analyse des flux logistiques à l’aide d’un VSM et proposition de solutions d’automatisation et de digitalisation, incluant l’équilibrage des ressources pour assurer l’efficience des opérations.
• Coordination des approvisionnements et suivi fournisseurs et transporteurs via un système automatisé développé sur Google Sheets.
• Superviseur et implantation de processus de réception, préparation et expédition avec une traçabilité renforcée.
• Organisation et optimisation de l’espace de stockage en appliquant les principes Lean et 5S, garantissant une meilleure accessibilité et une réduction des temps de recherche.
• Développement d’une application VBA pour la gestion des stocks, réduisant les écarts d’inventaire de 20% et améliorant la précision des niveaux de stock.

Prise en charge du pilotage de la performance et des projets d'amélioration continue au sein du site ISMAWOOD à Mohammedia.

• Pilotage de la Roadmap Lean et des projets d'amélioration continue du site.
• Animation de chantiers Kaizen, VSM, 5S et DMAIC ayant permis de réduire de 16 % le temps de cycle de la ligne de d'assemblage.
• Identification et élimination des goulots d'étranglement des processus de production, contribuant à une amélioration de 10 % du TRS.
• Accompagnement des équipes opérationnelles dans la mise en œuvre des actions d'amélioration et le suivi des gains de performance.

Occupation du poste d'ingénieur qualité au sein d'ISMAWOOD à Mohammedia pour structurer la gestion de la performance et le management de la qualité.

• Identification des objectifs stratégiques de l'organisation et détermination des indicateurs clés de performance (KPIs) mesurant le succès, notamment la productivité, la qualité et la disponibilité.
• Mise en place de mécanismes de collecte de données pour capturer les informations pertinentes liées aux KPIs.
• Réalisation d'inspections régulières des produits finis (panneaux stratifiés) ainsi que des produits semi-finis (placages jointés) pour identifier les défauts ou les non-conformités.
• Traitement des incidents de qualité et des non-conformités en enquêtant sur leurs causes et en mettant en œuvre des actions correctives et préventives.
• Préparation de rapports de qualité pour présenter les performances du système de gestion de la qualité et les résultats des audits.
• Organisation de sessions de formation sur les bonnes pratiques de qualité et sensibilisation des employés aux objectifs de qualité.