Mechanical Engineer

Intégration au sein de l'entreprise algérienne EPC SARL RMBTECH, spécialisée dans l'automatisation et les systèmes électriques pour les clients de l'agroalimentaire, du pétrole et du gaz, afin de concevoir et de soutenir les systèmes industriels de la conception à la mise en œuvre.

• Conception et soutien des systèmes industriels de la conception à la mise en œuvre.
• Réalisation de relevés de site, d'évaluations techniques et d'activités d'exécution sur le terrain.
• Préparation de documentation technique, de dessins de fabrication et de dossiers d'ouvrages exécutés (as-built).
• Coordination d'équipes pluridisciplinaires à travers les phases d'ingénierie et d'installation.
• Examen des documents des fournisseurs et des fabricants et approbation des matériaux par rapport aux spécifications du projet.
• Préparation de rapports de non-conformité pour les matériaux ne répondant pas aux exigences du projet.
• Conception de l'aménagement du site et fourniture de dessins techniques au fournisseur pour définir les exigences de l'unité de remplacement dans le cadre du projet Rectifier Replacement.
• Coordination de la conception, des détails techniques et des spécifications avec le fournisseur.
• Planification de la portée et du séquençage des travaux mécaniques à l'aide de MS Project.
• Préparation de la phase d'installation sur site.
• Réalisation de relevés de site et évaluation des besoins en équipements pour 30 postes sectionnels dans le cadre du projet de système de support d'instrumentation pour les sections de gaz naturel.
• Conception de supports d'instrumentation et de tracés de tuyauterie sous SolidWorks avec des plans pour 30 sites.
• Préparation et validation des kits d'instrumentation et de matériel pour le déploiement sur le terrain sur l'ensemble des sites.
• Contribution aux FAT avec un banc d'essai et une structure de support métallique pour 25 armoires électriques.
• Participation à l'installation de 17 sites et production d'une documentation as-built reflétant toutes les modifications du site.
• Développement de modèles 3D SolidWorks de plus de 20 machines et équipements de production pour le projet de relocalisation d'usine et d'optimisation d'équipements.
• Conception d'une nouvelle structure d'usine de plus de 4000 m² et optimisation de l'agencement des équipements pour l'efficacité opérationnelle.
• Sélection du dimensionnement des pompes à l'aide de calculs NPSH.
• Livraison d'un package complet de documentation technique comprenant des plans as-built mis à jour à la clôture du projet.
• Conception et adaptation d'un ancien gabarit de soudage et d'une table de contrôle pour 2 nouvelles structures d'échappement avec CATIA dans le cadre du projet d'adaptation de table de soudage et de contrôle de système d'échappement automobile.
• Assurance du positionnement et du serrage corrects des composants d'échappement.
• Validation du gabarit de soudage et de la table de contrôle par rapport aux nouveaux échappements.
• Préparation d'une vue d'ensemble 3D pour la faisabilité de l'assemblage et le rapport client.

Stage d'observation de 14 jours axé sur le processus de production de sucre au sein du groupe BERRAHAL.

• Observation et analyse du processus de production de sucre.

Stage de 42 jours portant sur la fabrication et les tests de récipients sous pression chez BAG – Naftal.

• Suivi de la fabrication et des tests de récipients sous pression.