Chef de projet industrialisation

Intervention chez Safran Nacelles pour piloter l'industrialisation et l'implantation de moyens techniques dans le cadre d'un poste de chargé d'affaires méthodes outillages.

• Rédaction des checklists avant-projet et du cahier des charges en accord avec les équipes opérationnelles terrain.
• Formulation des demandes de consultation fournisseurs et réalisation du chiffrage des solutions techniques.
• Pilotage d'une équipe multidisciplinaire pour assurer le respect des engagements techniques, financiers et de délais.
• Réalisation du reporting via la rédaction de comptes rendus et flash reports.
• Réception des moyens à travers des qualifications process chez le fournisseur, en prototypage atelier et en vie série.
• Mise en conformité des moyens via les EVRP et les contrôles réglementaires.
• Formation des opérateurs terrain via la méthode TWI de formation intégrée.
• Création d'un atelier de réglage outillage en élaborant le flowchart process et en mettant en place des moyens de traçabilité et de suivi d'efficacité.
• Gestion de l'atelier à travers l'animation du QRQC journalier et la gestion des imprévus atelier GEMBA.
• Pilotage et coordination de l'équipe via un plan d'actions et Gantt Project pour assurer la livraison des livrables.
• Pilotage de chantiers Lean pour améliorer les indicateurs de performance SQCDP.

Exercice en tant qu'ingénieur méthodes et industrialisation chez Schneider Electric pour apporter un support production et piloter l'amélioration continue.

• Pilotage et présentation du KPI Efficacité via l'extraction du PARETO MUDAS lors de l'AIC journalière.
• Résolution des problèmes techniques en utilisant les méthodologies QOQCCP, 3Z, 5M, PDCA et DMAIC.
• Mise en place d'actions correctives face aux problèmes rencontrés sur le terrain.
• Chronométrage des postes de travail via des films Temps rouge et vert pour l'élimination des MUDAS.
• Remontée des anomalies de production via la rédaction des Engineering Change Requests à la R&D.

Occupation du poste d'ingénieur méthodes et industrialisation chez Safran Aerosafety Systems pour assurer les missions de conception, d'industrialisation et de support production.

• Conception des outillages et moyens via CATIA et AutoCAD.
• Réalisation du chiffrage des solutions et préparation des offres avec l'équipe commerciale.
• Réalisation et pilotage de la fabrication avec les équipes internes.
• Rédaction des demandes d'essai et rapports d'essai.
• Mise à jour des modes opératoires ainsi que des dossiers de fabrication et de contrôle via SmarTeam PLM et M3.
• Formation des opérateurs suivant la méthode TWI de formation intégrée.
• Animation du QRQC et pilotage des indicateurs de performance SQCDP des ilots UAP.
• Analyse et identification des problèmes techniques.

Réalisation d'un apprentissage en tant qu'ingénieur méthodes et industrialisation chez Safran Seats en participant au transfert de la ligne d'assemblage des sièges FINNAIR.

• Mise à jour des nomenclatures et équilibrage des postes d'assemblage selon le Takt time.
• Rédaction des modes opératoires, chiffrage, demande et installation des outillages nécessaires.
• Application des mises à jour R&D, processus et qualité en phase de vie série.
• Mise en oeuvre du SMED sur les outils d'appairage.
• Optimisation des flux via la méthode du barycentre et aménagement des kittings avec la démarche 5S.

Réalisation d'un apprentissage en tant qu'ingénieur en conception mécanique au sein du groupe Stellantis.

• Conception de 11 convoyeurs d'attentes à l'aide de CATIA V5.
• Réalisation du chiffrage et de l'organisation des travaux associés.

Réalisation d'un stage d'ingénieur méthodes aménagement chez Alstom Transport pour participer à l'implantation d'un nouvel atelier.

• Élaboration du flux de circulation au sein de l'atelier à l'aide d'AutoCAD.
• Réalisation de l'évaluation des risques professionnels associés.

Réalisation d'un stage de technicien supérieur méthodes chez Bombardier Transport axé sur l'industrialisation.

• Industrialisation et amélioration d'un bord de ligne d'assemblage en aménageant les kittings.
• Repérage des pièces détériorées via la méthode Pareto et analyse avec les 5P.
• Aménagement de la solution mise en place en appliquant la méthode 5S.