Ingénieur en méthodes de maintenance industrielle

A intégré le service méthodes et maintenance industrielle d'un leader aéronautique mondial pour optimiser les processus de maintenance et fiabiliser le parc d'équipements d'une usine de production moteurs.

• A conduit une analyse complète de criticité du parc machine, classant 494 équipements selon la matrice V.I.S (Vital, Important, Secondaire) et la maintenabilité, identifiant 35 équipements critiques P1 et proposant des plans d'action ciblés.
• A piloté la fiabilisation de la chaîne de ressuage manuel en analysant les KPI sur 2023-2024, utilisant Ishikawa et Pareto pour identifier les causes de défaillance, et mettant en place 8 actions de rééquipement validées.
• A piloté la fiabilisation de la chaîne automatique de lavage en extrayant et analysant les données d'indisponibilité par organe, validant et planifiant 10 actions techniques (changement capteurs, renforcement portes, modes opératoires).
• A piloté la migration du logiciel GMAO (passage à une nouvelle version) sur un périmètre incluant 6 pôles opérationnels, coordonnant les phases d'audit, migration de données, formation et transfert réseau, pour un budget global de 63 k€.
• A administré les GMAO CARL et Optimaint, créant indicateurs de performance, structurant les bases techniques, paramétrant les arborescences et listes de travaux, fiabilisant les données.
• A coordonné l'exécution de missions curatives et préventives sur plusieurs chaînes (ressuage, Berthiez TVU, lavage automatique), documentant procédures et historiques de pannes.
• A assuré le management et l'animation du service méthodes, coordonnant une équipe de 10 techniciens et 5 intervenants, priorisant les tâches et pilotant le déploiement des indicateurs de performance.
• A piloté le suivi des KPI (MTBF/MTTR, taux de disponibilité) et les reportings hebdomadaires/mensuels auprès de la hiérarchie via tableaux de bord Power BI.
• A réalisé des audits terrain, animé des réunions techniques et de sécurité, et défini les besoins en formation et transfert de compétences du personnel.

A réalisé un stage de perfectionnement en maintenance industrielle visant à consolider les connaissances techniques et l'approche méthodologique en environnement de production.

• A étudié la vulnérabilité du parc industriel en réalisant une analyse des risques et une évaluation de la criticité des équipements.
• A élaboré des plans d'actions de fiabilisation basés sur l'analyse des données de maintenance.

A réalisé un projet de fin d'études portant sur l'optimisation des processus de maintenance et la mise à jour des outils de gestion.

• A mis à jour et fait évoluer la GMAO en effectuant le paramétrage, la migration des données, la création d'arborescences, de listes de travaux et de gammes de maintenance.
• A optimisé et standardisé les descriptions de gammes de maintenance et d'usinage pour améliorer la cohérence des méthodes.

A participé à des projets d'études et de développement technologique au sein d'une pépinière d'entreprise, combinant analyse de production et conception automatique.

• A réalisé des études générales de la production, la consommation et du marché de consommation pour identifier les opportunités d'optimisation.
• A assuré le suivi général des systèmes d'exploitation et l'identification des secteurs d'activités stratégiques de l'entreprise.
• A conçu et réalisé une carte de commande pour une chaise roulante, intégrant l'automatique et le contrôle électronique.
• A proposé des améliorations de production via l'apport de solutions automatiques.