Ingénieure en électromécanique

Intégration de l'équipe de production d'un équipementier automobile spécialisé dans la fabrication de faisceaux électriques pour assurer la qualité et l'optimisation des lignes d'assemblage.

• Suivi quotidien de la production sur les lignes d'assemblage de faisceaux.
• Contribution à l'analyse des problèmes de production et de qualité aux côtés des ingénieurs seniors.
• Appui à la mise en place des standards Lean (5S, gestion visuelle) sur les postes de travail.
• Participation à l'élaboration de fiches d'instruction et à la mise à jour de documents techniques.

Travail au sein du bureau d'études d'un fabricant de profilés et systèmes en aluminium pour le secteur du bâtiment afin de concevoir et optimiser des solutions pour portes, fenêtres et murs-rideaux.

• Conception et développement de profils et systèmes en aluminium adaptés aux exigences du bâtiment.
• Réalisation de dessins techniques, assemblages et mises en plan sous AutoCAD et SolidWorks.
• Conduite d'études de faisabilité technique en évaluant les dimensions, tolérances et modes d'assemblage.
• Rédaction de fiches techniques et de documentations produit détaillées.
• Suivi avec les équipes de fabrication et de contrôle qualité.

Intégration du bureau d'études et de méthodes d'un atelier spécialisé en micro-mécanique de précision afin de concevoir et optimiser la fabrication de pièces mécaniques complexes.

• Conception de pièces mécaniques complexes en utilisant SolidWorks, CATIA et Creo6 en fonction des contraintes techniques.
• Création et optimisation de programmes CNC pour la fabrication de pièces en utilisant MasterCam.
• Rédaction des contrats de phase et de la documentation d'usinage.
• Suivi des étapes de fabrication et respect des délais de production.
• Réalisation de contrôles qualité à chaque étape de la production.
• Conception de plans techniques détaillés pour la fabrication et la mise en œuvre.

Projet de fin d'études au sein du département d'ingénierie d'un fabricant de turbines et d'alternateurs pour centrales électriques afin de valider le comportement dynamique des alternateurs.

• Calculs des temps de lancement et d'arrêt des alternateurs.
• Calcul des forces électromagnétiques et des champs magnétiques produits par les alternateurs.
• Application de méthodes analytiques pour déterminer les caractéristiques dynamiques des alternateurs.
• Validation des calculs et des résultats générés par deux logiciels de simulation.
• Documentation et synthèse des méthodologies et résultats de simulation.

Travail au bureau d'études et en atelier d'un spécialiste en micro-mécanique pour concevoir et planifier la fabrication de pièces mécaniques de précision.

• Conception de pièces mécaniques en utilisant des logiciels de CAO en prenant en compte les exigences techniques, les matériaux et les coûts de fabrication.
• Réalisation de plans techniques détaillés pour la fabrication et l'usinage.

Conception d'un système autonome de transport de chariots (AGV) pour une entreprise spécialisée dans les systèmes de câblage et d'équipements électriques afin de moderniser les flux logistiques internes.

• Conception d'un système autonome pour transporter les chariots (AGV) selon les contraintes d'espace et de sécurité.
• Réalisation de la conception mécanique de l'AGV en utilisant SolidWorks.
• Programmation et automatisation du système AGV avec Arduino.
• Conception de l'interface utilisateur du pupitre de commande de l'AGV avec FIGMA en optimisant l'ergonomie et la simplicité d'utilisation.
• Réalisation de schémas de câblage et de commande avec XRELAIS.

Travail sur l'automatisation d'un système de malaxage des déchets de savon au sein d'une unité de transformation agro-industrielle.

• Automatisation d'un système de malaxage des déchets du savon pour optimiser le processus de traitement.

Participation à la conception et à la fabrication d'une pièce mécanique complexe (spider hexagonal) dans un atelier spécialisé en micro-mécanique de précision.

• Étude et conception d'un spider hexagonal selon les spécifications techniques.
• Réalisation de la fabrication en utilisant un tour et une fraiseuse à commande numérique (code G).