Ingénieure mécanique énergétique

CONTEXTE & PÉRIMÈTRE Stage PFE au sein d’une équipe pluridisciplinaire intervenant sur le projet du Complexe Hospitalo-Universitaire Mohammed VI de Dakhla. Intervention sur les études et le dimensionnement des installations CVC et énergétiques du projet. Collaboration avec les équipes d’études, travaux et les différents intervenants techniques. Participation aux différentes phases, de l’analyse des besoins jusqu’au suivi et à la vérification des installations sur chantier. RESPONSABILITÉS & MISSIONS Réalisation du bilan thermique des locaux et détermination des besoins frigorifiques et calorifiques. Dimensionnement des groupes d’eau glacée (GEG), pompes à chaleur (PAC) et ventilo-convecteurs (VC). Calcul des débits d’air et dimensionnement des centrales de traitement d’air (CTA). Réalisation des bilans aérauliques et calcul des pertes de charge des réseaux. Étude et choix des systèmes de filtration et traitement d’air selon les exigences hospitalières. Participation au dimensionnement des batteries de CTA et au choix des équipements associés. Comparaison des résultats des calculs manuels avec les simulations réalisées sur HAP. Participation au suivi de chantier : contrôle de l’avancement, vérification des installations et suivi des travaux CVC. Réalisation et mise à jour de plans techniques sur AutoCAD. Suivi de la pose et du raccordement de différents équipements : thermostats, capteurs CO₂, capteurs de pression et équipements de régulation. Contribution à l’amélioration et à la fiabilisation des études techniques. RÉALISATIONS CLÉS Dimensionnement théorique des principaux systèmes CVC du projet : GEG, PAC, CTA et ventilo-convecteurs. Établissement des bilans thermiques et aérauliques pour plusieurs zones du projet hospitalier. Dimensionnement des installations en tenant compte des exigences spécifiques aux locaux hospitaliers et aux blocs opératoires. Contribution au dimensionnement d’une installation d’une puissance frigorifique totale de l’ordre de 4,9 MW avant foisonnement. Comparaison et validation des résultats obtenus par calcul manuel avec les résultats du logiciel HAP. Contribution au suivi de l’exécution des installations CVC sur chantier. ENVIRONNEMENT Logiciels : HAP, AutoCAD, Excel, Revit. Domaine technique : CVC, HVAC, énergétique, thermique, aéraulique, hydraulique. Référentiels : NF S 90-351, ASHRAE, NF EN ISO 7730, NF EN 1822, NF EN 779, NF EN ISO 14644-1 et exigences HQE. Méthodes : bilans thermiques, calculs aérauliques, dimensionnement HVAC, calcul des pertes de charge, sélection des équipements et suivi de chantier.

CONTEXTE & PÉRIMÈTRE Stage PFA au sein de Cegelec – VINCI Energies, dans le cadre du projet du Complexe Hospitalo-Universitaire Mohammed VI, Rabat. Intervention sur les installations CVC, traitement d’air et désenfumage d’un projet hospitalier. Travail en coordination avec les équipes études, travaux et mise en service. RESPONSABILITÉS & MISSIONS Étude et conception des systèmes de traitement d’air et de désenfumage. Pilotage d’une équipe chargée des mesures de débits d’air sur les installations CVC. Réalisation de mesures et analyse des performances des CTA, UTA et ventilo-convecteurs. Diagnostic des écarts entre les débits théoriques et les débits mesurés. Proposition et mise en œuvre d’actions correctives pour assurer la conformité des installations. Participation à la mise en service des installations CVC en coordination avec l’équipe travaux fluides. Vérification du bon fonctionnement des équipements et participation aux essais sur site. Suivi et documentation des résultats des mesures et des corrections effectuées. RÉALISATIONS CLÉS Contribution à la mise au point et à l’équilibrage des débits d’air des installations CVC. Identification des écarts de débit et participation à leur correction. Contribution à la mise en service et à la validation du fonctionnement des équipements de traitement d’air. Développement d’une expérience pratique en diagnostic, équilibrage aéraulique et mise en service HVAC. ENVIRONNEMENT Équipements : CTA, UTA, ventilo-convecteurs, systèmes de désenfumage. Domaine : CVC/HVAC, traitement d’air, aéraulique, désenfumage, mise en service. Activités : mesures de débits, diagnostic, équilibrage aéraulique, contrôle des performances et suivi des installations.

CONTEXTE & PÉRIMÈTRE Stage d’initiation au sein de OCP SA – site de Jorf Lasfar, JFC 5, dans un environnement industriel de production d’engrais. Découverte du processus industriel et des installations de production. Immersion dans les activités de maintenance industrielle et de fiabilisation des équipements. RESPONSABILITÉS & MISSIONS Observation et analyse du processus de fabrication des engrais et des différentes étapes de production. Étude du fonctionnement et des conditions d’exploitation des ventilateurs industriels. Réalisation d’une analyse AMDEC afin d’identifier les modes de défaillance, leurs causes et leurs effets. Identification des risques pouvant affecter la fiabilité et la disponibilité des équipements. Participation à l’étude d’une approche de maintenance prédictive appliquée aux ventilateurs industriels. Analyse des paramètres de fonctionnement et identification des actions permettant d’anticiper les défaillances. Proposition d’axes d’amélioration pour optimiser la disponibilité des équipements. RÉALISATIONS CLÉS Réalisation d’une analyse AMDEC sur des équipements industriels. Identification des principaux modes de défaillance et des risques associés. Contribution à une démarche de maintenance prédictive et d’amélioration de la fiabilité des ventilateurs. Acquisition d’une première expérience dans un environnement industriel exigeant, avec une approche orientée maintenance, fiabilité et performance des équipements. ENVIRONNEMENT Domaine : maintenance industrielle, fiabilité, production d’engrais. Méthodes : AMDEC, maintenance prédictive, analyse des défaillances. Équipements : ventilateurs industriels et équipements de production. Environnement : site industriel OCP – Jorf Lasfar, JFC 5.

CONTEXTE & PÉRIMÈTRE Stage d’observation au sein de OCP SA – site de Jorf Lasfar, station terminale. Découverte de l’environnement industriel et des installations de transport des produits. Observation du fonctionnement des principaux équipements mécaniques et hydrauliques de la station. RESPONSABILITÉS & MISSIONS Observation et analyse du fonctionnement d’une pompe industrielle. Étude du rôle et du fonctionnement d’une vanne à guillotine. Observation du fonctionnement et de l’exploitation de la pipeline. Identification des principaux composants et de leur rôle dans le fonctionnement de l’installation. Analyse des interactions entre les différents équipements au sein du système de transport. Sensibilisation aux contraintes d’exploitation, de sécurité et de maintenance des équipements industriels. RÉALISATIONS CLÉS Acquisition d’une première expérience pratique dans un environnement industriel. Développement des connaissances sur les pompes, vannes et réseaux de transport par pipeline. Compréhension du fonctionnement global d’une installation hydraulique industrielle. Première immersion dans les problématiques liées à l’exploitation et à la maintenance des équipements mécaniques. ENVIRONNEMENT Domaine : mécanique industrielle, hydraulique, exploitation et maintenance. Équipements : pompes, vannes à guillotine, pipelines. Environnement : station terminale – OCP SA, Jorf Lasfar.