Ingénieur mécanique – Conception et développement

Intégration chez Parker Hannifin sur une mission en équipements industriels et coupleurs rapides pour piloter un programme d'industrialisation de 7 M€.

• Pilotage du passage en mise en production du NSEC 2 et du manifold Siemens dans le cadre d'un programme d'industrialisation de 7 M€.
• Atteinte de la cadence cible de 1 000 sets/mois sur le programme.
• Collaboration étroite avec le Bureau d'Études, la Production, les Méthodes, la Qualité, les Achats et les fournisseurs pour traiter les modifications techniques et les points bloquants.
• Suivi des validations techniques et industrielles, de la documentation et des actions QCD afin d'optimiser la fiabilité, la fabrication, les délais et les coûts.
• Définition et validation de 8 outillages et moyens de production.
• Implantation d'une machine de lavage industrielle et gestion du transfert des équipements en production.
• Rédaction des instructions d'utilisation et de maintenance des nouveaux moyens industriels.

Rejooint Parker Meggitt sur le périmètre des capteurs et ensembles mécaniques de précision pour participer au développement de produits aéronautiques.

• Conception et développement de capteurs LVDT pour Airbus et Dassault Aviation.
• Modélisation de pièces et ensembles mécaniques 3D sous Inventor.
• Élaboration de plans de fabrication, application de l'ISO-GPS et réalisation de chaînes de cotes, créant ou mettant à jour plus de 100 plans.
• Réalisation des calculs et du pré-dimensionnement d'un banc d'endurance pour valider 2 000 000 de cycles sur un capteur de pédalier Airbus.
• Exécution du dimensionnement fonctionnel, sélection des vérins et transfert du dossier technique.
• Conception et mise en plan d'interfaces mécaniques pour une boîte noire Safran.
• Suivi du prototype, des essais et de la validation avec un dossier finalisé en avance sur le planning.
• Élaboration et mise à jour de la documentation technique, incluant plans de fabrication, nomenclatures BOM, données de définition, révisions et modifications.
• Collaboration avec les services Qualité, Méthodes, Achats et les fournisseurs jusqu'à la validation.
• Conduite d'échanges techniques réguliers en anglais avec Airbus USA et Parker Meggitt USA.

Réalisation d'une alternance de 3 ans chez Nicomatic SA dans le domaine de la construction mécanique et de la mécanique de précision.

• Conception et développement sous SolidWorks de 6 connecteurs représentant 35 pièces.
• Réalisation de la modélisation 3D de pièces et ensembles, des plans de fabrication, de la cotation ISO-GPS et des chaînes de cotes.
• Pilotage du prototypage, des essais et de la validation des connecteurs.
• Développement de pièces mécaniques de précision en cuivre telluré fabriquées par décolletage et tournage, avec traitements nickel/or, application du DFM/DFA et tolérances fonctionnelles jusqu'à ±0,05 mm.
• Amélioration d'une solution de connectique spatiale TAS-B par calcul et simulation par éléments finis FEA.
• Conception d'une solution allégée validée avec une réduction de masse d'environ 30 %.
• Conception et déploiement en Turquie d'un outillage de backpotting 90° destiné à la production de 384 connecteurs.
• Réalisation du projet en 10 semaines, soit 2 semaines avant l'échéance.
• Collaboration avec la Production, les Méthodes, la Qualité et les fournisseurs pour le suivi des prototypes, essais, modifications, validations et documentation technique.