Ingénieur Méthodes et industrialisation

Intervention chez DIASYS Technologies dans le cadre d'un stage de fin d'études en tant qu'ingénieur méthodes et industrialisation afin de travailler sur l'optimisation des processus de fabrication et d’assemblage de la machine COMBO.

• Définition et optimisation des modes opératoires d’assemblage de sous-ensembles de la machine COMBO.
• Analyse des contraintes de fabrication et validation de la faisabilité des opérations d’assemblage.
• Réalisation de la simulation 3D des séquences d’assemblage sous AVA afin de valider les processus, optimiser les flux de matière et générer les instructions d’assemblage.
• Conception de moyens de production et d'outillages tels que des gabarits de positionnement, posages et cales de réglage pour garantir précision, répétabilité et qualité.
• Analyse de la conformité mécanique des sous-ensembles et suivi des non-conformités identifiées lors des phases d’étude.
• Proposition d’améliorations de conception dans une démarche DFA (Design For Assembly) et d’amélioration continue.
• Standardisation des outillages et aménagement des postes de travail en tenant compte de la productivité, de l’ergonomie et des exigences qualité.
• Travail en interface avec les équipes Conception, Méthodes et Production pour assurer la cohérence et le suivi des produits et des processus de fabrication et d’assemblage.

Réalisation d'un projet universitaire de simulation numérique multiphysique au sein de l'Université de Poitiers axé sur l'analyse comportementale de cellules.

• Détermination des propriétés mécaniques de cellules astrocytes à partir de données expérimentales.
• Modélisation et simulation numérique de l’expérience SICM sous Ansys.
• Analyse des résultats de simulation, comparaison avec les données expérimentales et exploitation pour identifier et valider une loi de comportement mécanique.

Mission au sein de l'entreprise SII en tant qu'apprenti ingénieur pour concevoir un jumeau virtuel d'usine 4.0.

• Définition d’une architecture système intégrant les équipements industriels, les flux réseau et les protocoles de communication de l’usine.
• Réalisation de la modélisation 3D et de la programmation des équipements industriels pour simuler leurs interactions et les process de production.
• Conception et simulation numérique d’une usine virtuelle intégrant les process de production et génération d’une base de données de flux réseau de l’usine.

Conduite d'un projet en robotique industrielle chez CYCLAIR centré sur la mesure et la validation dimensionnelle.

• Développement d’un système de mesure 3D destiné à la validation dimensionnelle d’un châssis de désherbeur autonome.
• Mise en place d’un processus de calibration et rédaction du guide d’utilisation.
• Validation du système avec une précision de mesure de ±5 mm.

Stage en conception mécanique au sein du laboratoire du département génie mécanique de l'UBO.

• Conception d’un porte-outil à aléser sous CATIA.
• Rédaction de la gamme de fabrication et réalisation de l’usinage des pièces par tournage et fraisage.
• Application des processus d'usinage et rédaction des instructions techniques associées.