Chef de Projet Supply Chain & Industrialisation

A rejoint l'équipe S&OP PMO de L'Oréal pour accompagner le déploiement d'outils de planification et de reporting KPI à l'échelle paneuropéenne.

• A contribué au déploiement d'un outil de reporting KPI pour la planification de la demande, garantissant un déploiement fluide dans plus de 10 pays sur le périmètre Europe NOE.
• A analysé et résolu les écarts entre les résultats de l'outil de prévision et les chiffres remontés par les pays lors de la phase pré-déploiement, en mettant en place des plans d'action correctifs structurés.
• A contribué au développement d'une nouvelle fonctionnalité automatisée de nettoyage des prévisions (FuturMaster), permettant aux planificateurs de la demande de se concentrer sur des activités à valeur ajoutée.
• A conçu et maintenu des tableaux de bord Power BI pour suivre les KPI S&OP et la précision des prévisions dans plusieurs régions.

A piloté une fonction d'industrialisation automobile dans un environnement de sous-traitance de pièces composites pour industrie automobile, responsable de projets critiques auprès de clients majeurs.

• A piloté 4 projets industriels de bout en bout pour un CAPEX cumulé de €1,2M, couvrant la définition du périmètre, la planification, le budget et le lancement en production.
• A managé une équipe transverse de 5 personnes et coordonné les parties prenantes internes/externes (clients, fournisseurs, sous-traitants) sur l'ensemble du cycle de vie des projets.
• A réduit les risques projets grâce aux référentiels PFMEA, PPAP et APQP, garantissant la conformité IATF 16949 et la mise en production dans les délais.
• A résolu un projet historique présentant des problèmes qualité non identifiés et une documentation technique erronée, en renégociant avec le client et relançant une solution technique viable, évitant ainsi la résiliation du contrat.
• A piloté des démarches 5S et Kaizen, contribuant à une réduction mesurable du gaspillage et à l'amélioration du TRS sur les lignes de production ciblées.
• A présenté les revues CAPEX, rapports d'avancement et tableaux de bord KPI à la direction lors des comités de pilotage.

A intégré l'équipe d'amélioration continue d'une entreprise de transformation de matières plastiques et composites, en charge de l'optimisation des processus de production et de la conformité qualité clients.

• A optimisé les processus industriels via les méthodologies Lean, Six Sigma, VSM, 5S et Kaizen, améliorant la productivité et réduisant les activités sans valeur ajoutée.
• A défini et suivi des KPI opérationnels (TRS, taux de rebut, temps de cycle) pour piloter la performance et déclencher des actions correctives.
• A coordonné la documentation PPAP et la validation des pièces pour un projet Audi, garantissant la conformité aux exigences qualité du client.
• A animé des ateliers transverses et formé les opérateurs aux pratiques Lean et d'amélioration continue.

A développé une solution de collecte et de visualisation de données en temps réel pour un atelier d'injection mousse, intégrant des robots et automates industriels à une plateforme web.

• A conçu et déployé un tableau de bord industriel en temps réel (ReactJS, Python, MongoDB) pour suivre les paramètres de l'atelier d'injection mousse et la production.
• A intégré des robots d'injection KUKA et des automates Siemens pour une acquisition automatisée des données et leur transmission vers un serveur local.
• A développé un programme de conversion (cycles d'injection → pièces produites) et un module de signalement des pièces non conformes pour améliorer la traçabilité.