Senior Consultant - Manufacturing Industrial Engineer

Pilotage des activités PFMEA au sein d'un service conseil pour la chaîne d'assemblage final A330, en collaboration avec les équipes Production, Qualité, Sécurité et Engineering.

• Animation des activités PFMEA (Final Assembly Line) : analyse des risques et animation d'ateliers transversaux pluridisciplinaires.
• Conception de dashboards KPI en Looker Studio pour la visualisation temps réel des indicateurs de performance PFMEA.
• Développement d'applications web (Google Apps Script, HTML, CSS, JavaScript) pour automatiser le processus de risk assessment et accélérer les cycles de validation.
• Coaching méthodologique PFMEA auprès d'équipes multidisciplinaires selon les normes de production associées.

Reprise de la responsabilité de trois lignes de production, générant 20 M$ de chiffre d'affaires annuel, en encadrant une équipe pluridisciplinaire de plus de 20 collaborateurs (opérateurs, techniciens, usineurs CNC) dans un contexte de production pour secteur Onshore Oil & Gaz.

• Pilotage de 2 lignes de production contribuant à 20 M$ de CA annuel, encadrement d'opérateurs, techniciens et usineurs CNC.
• Déploiement du SQCDP quotidien et impulsion de l'amélioration continue (Lean, Kaizen, 5S, VSM) pour l'optimisation des performances.
• Conception de 3 dashboards Power BI pour le suivi en temps réel des performances (OLE, pointages MES, stock magasin, inspection entrée) et du suivi des KPI Batch.
• Mise en place du suivi stock temps réel et de la gestion fiabilisée de la traçabilité magasin.
• Orchestration de la planification de production et respect des délais de livraison critiques.
• Pilotage de la gestion TPM & métrologie ainsi que du programme HSE (audits terrain, prévention des risques).
• Encadrement de l'upskilling des opérateurs en programmation CNC et robotique KUKA.
• Supervision du refurbishment de camions pour opérations spécialisées.

Rôle de Manufacturing Engineer sur une ligne de production complexe dédiée à l'assemblage et la fabrication de produits composites avancés (caoutchouc HNBR, fibre carbone, câbles) destinés aux opérations pétrolières offshore et onshore.

• Conduites de résolutions de problèmes de production (Root Cause Analysis, 5 Whys, Ishikawa, Pareto, FMEA) et investigations d'incidents qualité clients avec mise en place d'actions correctives.
• Réalisations d'analyses FPY/RTY pour identifier les écarts et proposer des plans d'action d'amélioration continue.
• Vérification de plans de fabrication, création et optimisation des routings SAP et des BOM, et définition des Master Inspection Characteristics pour garantir la conformité documentaire.
• Déploiement des outils digitaux SAP, MES et Power BI pour automatiser le suivi et piloter les KPI production.
• Pilotage de PowerApps pour l'automatisation des tâches SAP et les applications de contrôle (Palan, Qcheck, checklist + mode opératoire, génération automatique delivery sheets).
• Développement d'un dashboard Quality Notification (Power BI connecté SAP HANA, nettoyage données via DAX & Power Query, KPI closing rate & propreté non-conformités) classé top 3 d'un programme de digitalisation worldwide et présenté au niveau VP.
• Création d'un dashboard Power BI HSE pour reporting au directeur du site (bases AZURE) : monitoring certifications employés, incidents/accidents, actions ouvertes, KPI HSE.
• Pilotage de l'industrialisation de nouveaux produits en collaboration avec la R&D, assurant le transfert fluide de la conception à la production en série.
• Développement de nouvelles techniques, procédés et procédures de fabrication améliorés.

Contribution à la transition vers une nouvelle version SAP et pilotage de projets d'industrialisation et de digitalisation pour optimiser la production.

• Participation à la task force de transition SAP : paramètrage du module production, création et modification des routings (gammes) & opérations, affectation des composants par poste.
• Définition du flux logistique (kanban/kit) et réalisation du nettoyage total de la matrice ligne de production.
• Développement d'une application Power Apps pour la TPM (maintenance premier niveau) : création de fiches d'instruction, checklist avec photos et dashboard temps réel connecté SharePoint.
• Conception d'une application Power Apps pour la gestion du parc Rework : identification GPS, suivi temps de Rework, accès mobile aux emplacements (parc 600-900 m²), améliorant ainsi la localisation et réduisant les temps de réparation.
• Conduite d'une mission d'industrialisation : validation de manufacturabilité des options client, études techniques, paramètrage SAP, accompagnement opérateurs lors des prototypes et interface avec le bureau d'études pour les modifications.

Analyse des données de production sur un système piloté par cartes kanbans avec extraction des logs SAP à chaque pointage de boucle de production.

• Développement d'un dashboard Tableau connecté SAP pour l'extraction et la visualisation temps réel du leadtime des boucles de production par work order.
• Formation des collaborateurs à l'utilisation du tableau de bord pour l'autonomisation dans le pilotage de performance.
• Conception d'une solution alternative VBA : extraction des logs SAP et automatisation de l'extraction/affichage des résultats sans nécessité de licence Tableau.

Application des méthodologies Lean Manufacturing sur une unité de production, en réalisant l'analyse approfondie des flux et des données pour identifier les opportunités d'amélioration.

• Réalisation d'une VSM actuelle et analyse des activités valeur/non-valeur ajoutée via chronométrage des cycles.
• Conduite d'une analyse Pareto des 8 muda pour prioriser les axes d'amélioration.
• Création de graphiques cycletime vs Takt time et identification des goulots d'étranglement critiques.
• Réalisation d'un chronométrage terrain versus SAP et création de dashboards Pareto pour l'identification d'opérations non-conformes par rapport au standard SAP.
• Développement d'un graphique Gauss pour l'identification des valeurs aberrantes.
• Livraison d'une VSM améliorée avec des propositions de solution pour la modification des micro-opérations (alignement Takt Time).