Launch Process Technology Engineer

Expérience chez Hirschmann Automotive pour travailler sur les projets ZF, Mercedes, BMW & AUDI.

• A assuré la capacité de production par des tests de capacité pour les lignes de production existantes et nouvelles ainsi que les équipements de l'usine.
• A planifié et préparé les ressources nécessaires pour l'industrialisation.
• A pris en charge la commande, la mise en œuvre et la validation des équipements pour les investissements de l'usine et les extensions de capacité nécessaires, en veillant au respect des normes de sécurité et de performance.
• A participé aux tests de pré-réception et a préparé et exécuté les tests de réception finale pour les nouveaux équipements de production.
• A piloté la transition du prototypage NPI vers la production en série.
• A créé le layout de production et les données de maître (gamme, plan de travail, version de production, diagramme de flux).
• A mis en œuvre des systèmes de vision Keyence IV2 et IV3 pour intégrer une technologie de caméra avancée avec l'IA pour l'inspection et le contrôle qualité.
• A appliqué une expertise pratique dans le processus d'emboutissage pour les broches automobiles (pliage et perçage).
• A piloté des séries de performances lors des audits clients.
• A défini et créé des normes de propreté.
• A fourni un support technique dans les projets et la maintenance en cas de problèmes techniques.
• A contribué aux initiatives d'amélioration continue et à la réduction des taux de rebut pour améliorer la stabilité des processus.

Poste d'ingénieur industrialisation et procédés chez Lear Corporation pour les projets Ford & Renault.

• A étudié et défini la conception et la description du processus d'assemblage.
• A défini les équipements et outils nécessaires pour l'assemblage et les tests.
• A élaboré les spécifications et coordonné les fournisseurs pour la réalisation.
• A lancé et suivi les commandes et la réception des équipements.
• A suivi l'installation et la validation des équipements et accessoires.
• A réalisé le dimensionnement des lignes et des études de capacité.
• A piloté des projets et coordonné le processus de gestion du changement pour une mise en œuvre réussie en production en série.
• A suivi les demandes de modification des clients et vérifié la faisabilité avec l'équipe.
• A amélioré les aspects qualité des processus de production.
• A suivi la montée en cadence (ramp up), l'équilibrage et l'amélioration de l'efficacité.
• A veillé à ce que toute la documentation requise par l'industrie et l'entreprise soit tenue à jour selon les normes convenues (AMDEC / PFMEA, revues de préparation au lancement, mise à jour des procédures opérationnelles et standardisation des processus pour les audits).