Ingénieur Gestion de Projet/Amélioration Continue / Qualité

Intervention au sein d'Airbus pour centraliser les référentiels, outils et données d'une activité afin de fiabiliser l'accès à l'information et d'harmoniser les pratiques.

• Analyse de l'existant et recueil des besoins auprès des équipes terrain.
• Identification des points de blocage et formalisation des exigences métier.
• Structuration des référentiels et de l'organisation documentaire de l'activité.
• Élaboration du planning projet, définition des jalons et suivi rigoureux de l'avancement.
• Coordination des parties prenantes et traduction des besoins métier en spécifications pour l'outil.
• Conception et développement d'un outil numérique de pilotage centralisant documents, outils et données.
• Accompagnement des utilisateurs finaux lors du déploiement de la solution.
• Contribution active à la standardisation des pratiques et à l'optimisation du pilotage.

Mission chez Sysmeca Ingenierie dédiée au traitement des non-conformités et à la structuration de la démarche qualité en environnement industriel.

• Analyse et traitement des non-conformités en milieu industriel.
• Investigation des causes racines et déploiement d'actions curatives, correctives et préventives.
• Conception d'un outil dédié au suivi et à la traçabilité des non-conformités.
• Structuration du suivi des produits dangereux et gestion des fiches de données de sécurité.
• Rédaction et mise à jour des procédures qualité et sécurité.

Participation aux activités de conception et d'études mécaniques pour la Faculté des Sciences de Montpellier.

• Réalisation d'études de faisabilité et sélection des composants techniques.
• Predadimensionnement et conception de modèles 3D sous SolidWorks.
• Réalisation de simulations et d'analyses mécaniques.
• Participation au montage dans le respect des exigences qualité.

Fonction d'inspecteur qualité chez Airbus garantissant la conformité des produits aéronautiques.

• Vérification et attestation de la conformité des produits par rapport aux exigences qualité.
• Déclaration et suivi des non-conformités via SAP (PEA).
• Garantie de la traçabilité et réalisation du reporting qualité.
• Rôle d'interface entre les différents services et contribution à l'amélioration continue.

Optimisation de la production et de la fabrication de pièces au sein de l'atelier d'Hydro Garonne 47.

• Conception de pièces, réalisation de la mise en plan et de la cotation sur TopSolid.
• Programmation FAO sur TopSolid.
• Optimisation des coûts d'usinage.
• Usinage en atelier sur tour, fraiseuse et électroérosion.