Senior Project Manager

A rejoint Faurecia en tant que Plant Launch Team Leader pour piloter les lancements de projets industriels et coordonner les activités de l'usine.

• A assuré la gestion complète des jalons du projet, définissant et gérant les plannings et les ressources pour toutes les phases de l'industrialisation.
• A coordonné les équipes multidisciplinaires de l'usine et de la R&D.
• A veillé au respect des normes industrielles, réglementaires et des engagements clients.
• A géré les risques du projet à l'aide de plans d'action préventifs et correctifs.
• A préparé et animé les réunions de projet (réunions de suivi TOP5).
• A assuré le reporting auprès du client, de l'équipe de gestion de programme et de l'équipe de l'usine.
• A dirigé et géré opérationnellement l'équipe de projet.
• A estimé et suivi les coûts de démarrage et de lancement.
• A contribué à la clôture financière mensuelle en proposant des actions pour améliorer les marges.
• A proposé des solutions innovantes pour optimiser les processus de production.
• A défini et validé les solutions d'emballage internes.
• A réalisé des études de capacité de processus et développé des AMDEC (PFMEA) pour garantir la qualité.
• A mené des essais de production, incluant la réduction des rebuts via les KPI et le suivi de la montée en cadence.
• A coordonné les activités et les ressources de l'usine pour assurer des lancements de projets de fabrication sans faille.
• S'est approprié et a assuré la préparation du système de fabrication.
• A assuré la conformité totale avec le processus de mise en œuvre des modifications.
• A maintenu et mis à jour le tableau de bord de lancement et le suivi des KPI.

A occupé le poste de Supervisor de Production chez Faurecia pour superviser les équipes et optimiser les performances opérationnelles.

• A géré et formé les équipes de production en garantissant des performances optimales et de l'adaptabilité.
• A créé et mis en œuvre des instructions de travail pour rationaliser les opérations.
• A validé le temps de cycle (takt time) et surveillé la montée en cadence de la production pour une exécution réussie du 'Run at Rate'.
• A recruté, formé et planifié les opérateurs pour maximiser la polyvalence et l'efficacité.
• A traité les réclamations et alertes clients par le biais de méthodes 8D et d'analyses de Pareto pour améliorer la qualité.

A officié en tant que Spécialiste Amélioration Continue et Méthodes chez Aptiv pour optimiser les processus et concevoir les lignes de production.

• A supervisé les nouveaux projets de la phase de développement jusqu'à la production en accord avec les standards de l'entreprise.
• A analysé les demandes de modification d'ingénierie et mené des réunions de faisabilité avec des équipes pluridisciplinaires.
• A conçu les implantations (Layouts), défini les flux de production et déterminé les équipements et outillages nécessaires.
• A préparé des spécifications techniques et des études ergonomiques pour optimiser les opérations.
• A géré les installations de processus tout en traitant les risques liés à la qualité et aux exigences des clients.