Ingénieure en Génie Mécanique

Intégration de l'équipe technique de PMCtec engineering & technologie à Casablanca pour renforcer les activités de calcul et d'analyse des contraintes sur les réseaux de tuyauterie.

• Vérification des documents d'entrée du projet incluant process line list, P&ID, isométries, plans équipements et standards de supports de tuyauterie.
• Saisie des données et modélisation des lignes de tuyauterie dans CAESAR II.
• Modélisation et analyse de systèmes de tuyauterie critiques connectés à des échangeurs de chaleur, réservoirs sous pression, cuves de stockage et pompes.
• Réalisation de calculs d'étanchéité des brides et vérification de leur intégrité sous charges opérationnelles.
• Contrôle et validation des supports de tuyauterie pour assurer la répartition correcte des charges et la stabilité des systèmes.
• Coordination des actions avec les équipes projet process et design pour assurer la validation technique.
• Évaluation des contraintes opérationnelles sur les composants et recommandation de modifications de conception pour les zones critiques.
• Préparation des rapports d'analyse de contraintes et des documents de stress markup pour la revue technique et la documentation projet.

Réalisation du projet de fin d'études au sein de PMCtec engineering & technologie consacré à la conception et à l'analyse de réservoirs et tuyauteries en FRP.

• Conduite de la modélisation et de l'analyse mécanique de réservoirs sous pression en composites via ANSYS Workbench (FEA).
• Étude des contraintes mécaniques sur des réseaux de tuyauterie FRP en utilisant CAESAR II.
• Application rigoureuse de la norme ASME RTP-1:2017 pour garantir la conformité aux exigences techniques.
• Interprétation des résultats de simulation et proposition d'optimisations géométriques et de renforcement.

Stage technique centré sur l'optimisation de la qualité de mousse de siège pour l'industrie automobile chez Toscana Gomma.

• Suivi journalier de la production pour les shifts et des indicateurs clés de performance.
• Identification des défauts qualité et mise en place d'actions correctives.
• Amélioration de la qualité de la mousse en appliquant les outils d'amélioration continue tels que Pareto et DMAIC.
• Collaboration avec les équipes de production pour améliorer la performance globale.

Stage d'initiation axé sur la découverte des environnements industriels automobiles.

• Observation du système automobile et des processus industriels.
• Analyse des données relatives au contrôle qualité et réalisation de diagnostics.