Ingénieur Procédés Conception | Ingénieur Mise en Service

A intégré un projet d'extension brownfield de capacité de production de wafers pour un leader industriel des semi-conducteurs en région parisienne en tant qu'ingénieur procédés mise en service, pilotant les activités de commissioning et de démarrage sur un site en exploitation.

• A piloté les activités de commissioning et de démarrage procédés sur les utilités procédés (UPW, bulk gases et specialty gases), les produits chimiques procédés, l'exhaust & abatement, le tool hook-up et les systèmes HVAC/salle blanche.
• A coordonné l'exécution des tie-ins sous contraintes de site en exploitation pour maintenir la continuité de production, avec clôture des punch lists sur les systèmes procédés, mécaniques et instrumentation jusqu'au handover.
• A appliqué les exigences permit to work (PTW), SIMOPS et operational readiness lors des interventions brownfield afin de sécuriser les tie-ins, les tests et les bascules vers exploitation.
• A coordonné les tests de boucles, la mise sous tension et les walkdowns d'achèvement mécanique (MC), validant la préparation des systèmes et les pre-start checks selon les spécifications projet et les exigences salle blanche.
• A résolu les écarts techniques identifiés sur le chantier en construction et commissioning, en coordination avec le contractant EPC, les fournisseurs et les équipes d'exploitation client.
• A validé les spécifications techniques, les données fournisseurs et la documentation as-built avant émission du Ready-For-Commissioning Certificate (RFCC).
• A produit les rapports de suivi projet pour la revue management et les dossiers de commissioning et procédures de mise en service.
• A préparé et vérifié les dossiers d'achèvement mécanique, rapports SAT/FAT, PSSR, rapports de tests fonctionnels et dossiers de handover vers les équipes exploitation.

A réalisé la simulation dynamique et l'optimisation du package de récupération BOG pour trois tailles de réservoirs GNL (7 kt, 15 kt et 24 kt).

• A développé la simulation dynamique du package de récupération BOG sur Aspen HYSYS pour trois tailles de réservoirs, avec modélisation de la réponse transitoire et des scénarios opérationnels.
• A optimisé les paramètres procédés afin d'améliorer l'efficacité énergétique et de minimiser les pertes par évaporation (boil-off) sur les trois configurations.
• A produit un rapport de dimensionnement et d'optimisation supportant la sélection du design sur la gamme des tailles de réservoirs GNL.

A développé et validé des modèles de simulation procédés pour identifier les leviers de réduction des émissions de CO₂ et soutenir les feuilles de route de décarbonation.

• A développé et validé des modèles de simulation procédés, avec recoupement des résultats avec le département R&D.
• A livré un rapport consolidé d'optimisation procédés quantifiant les leviers de réduction des émissions de CO₂ et identifiant les opportunités de décarbonation sur plusieurs scénarios d'unités.
• A évalué les performances des unités procédés via analyse par simulation pour soutenir les feuilles de route de décarbonation.
• A préparé les estimations CAPEX et OPEX sur différentes unités procédés et scénarios techniques avec outils d'estimation de coûts.

A développé les livrables de conception procédés pour les unités utilités d'un projet majeur, incluant simulations, dimensionnement équipements et bilans matière/énergie.

• A développé les livrables de conception procédés pour les unités utilités, incluant PFD, P&ID et UFD.
• A réalisé les simulations procédés et les calculs de transfert de chaleur pour les applications utilités.
• A dimensionné et spécifié les équipements et instruments procédés : pompes, échangeurs de chaleur, compresseurs et systèmes de stockage.
• A préparé les bilans matière et énergie et défini les paramètres opératoires clés pour la mise en œuvre des procédés.

A piloté les activités d'ingénierie, de procurement, de construction et de commissioning sur des projets EPC en Afrique du Nord couvrant Pre-FEED, FEED et construction de skids et packages (séparateurs, dessaleurs, échangeurs, comptage fiscal, lanceurs/récepteurs de racleurs).

• A préparé les offres EPC pour des scopes Pre-FEED, FEED et construction sur skids et packages variés.
• A coordonné les activités d'ingénierie, de procurement, de construction et de commissioning sur l'ensemble des phases projet.
• A piloté le planning projet, le contrôle des coûts, la communication client et la préparation des propositions commerciales.
• A exécuté les prestations de démarrage pour les Wellhead Control Panels (WHCP), skids de comptage et packages dessaleurs en fin de construction.

A livré le package complet d'ingénierie procédés pour deux skids EPC de traitement gaz de 80 000 Nm³/h chacun alimentant des centrales électriques en Afrique du Nord, de la conception au commissioning et handover.

• A livré le package complet d'ingénierie procédés pour deux skids EPC de traitement gaz de 80 000 Nm³/h chacun alimentant des installations énergétiques.
• A produit les livrables de conception : BFD, PFD, simulations, bilans matière et énergie, P&ID, line lists et calculs de dimensionnement équipements selon les standards API et ISA.
• A optimisé la performance du réseau gaz et conçu les systèmes de blowdown et de relief pour les unités skid-mountées.
• A piloté les revues HAZOP et What-If, défini les recommandations de sécurité et intégré la sécurité procédés dans la conception détaillée.
• A exécuté les activités de pré-commissioning et de commissioning jusqu'à l'installation des skids et leur handover.
• A réalisé les activités de test packs, leak tests, flushing/blowing, dossiers de handover et support démarrage pour assurer la conformité des systèmes avant transfert aux opérations.

A conduit des activités commerciales, techniques et d'ingénierie procédés pour le marché Énergie, Oil & Gas et Pétrochimie, incluant pigging intelligent et flow assurance.

• A conduit des visites clients, présentations techniques et workshops sur les secteurs Énergie, Oil & Gas et Pétrochimie.
• A développé et optimisé des solutions procédés pour applications Oil & Gas et pétrochimiques.
• A animé des formations procédés pour les acteurs des secteurs Oil & Gas et pétrochimique.
• A ingéniéré et exécuté des opérations de pigging intelligent, incluant les études de flow assurance et l'estimation des volumes de slugs/liquides en arrivée.

A livré la conception procédés et le flow assurance pour le développement d'un champ gazier majeur avec interconnexion de 55 puits à l'Unité Centrale de Traitement (CPF), couvrant ingénierie cœur de métier, simulations polyphasiques, dimensionnement équipements, optimisation réseaux, sécurité procédés et commissioning.

• A livré la conception procédés et du flow assurance pour le développement d'un champ gazier majeur en Afrique du Nord, avec interconnexion de 55 puits à l'Unité Centrale de Traitement (CPF).
• A développé les livrables d'ingénierie cœur de métier (PFD, P&ID, bilans matière et énergie, calculs de pertes de charge) selon les standards ASME, ISA et API.
• A réalisé des simulations polyphasiques couvrant les scénarios steady-state, shutdown, dépressurisation et formation d'hydrates ; vérification de la capacité du slug catcher face aux volumes transitoires de liquides.
• A dimensionné les pompes, échangeurs de chaleur, séparateurs et tuyauteries ; défini les spécifications, fiches techniques et paramètres opératoires clés.
• A optimisé et debottlenecked les réseaux de pipelines et trains d'échangeurs ; conçu les systèmes de blowdown et de relief pour les têtes de puits, infrastructures pipeline et unités de gathering/processing.
• A piloté les revues HAZOP et What-If, et animé des formations techniques internes/externes pour ancrer une culture forte de sécurité procédés.
• A exécuté le pré-commissioning et du commissioning des pipelines, skids de traitement gaz, unités de traitement de brut et terminaux d'arrivée.
• A participé aux revues de préparation au démarrage, tests fonctionnels, checks de sécurité, punch list management et handover des systèmes procédés vers les équipes exploitation.

A développé des études de simulation et d'optimisation procédés, construit des modèles steady-state et dynamiques, produit les livrables d'ingénierie procédés, et animé des formations à la simulation procédés pour les secteurs Énergie, Oil & Gas et Pétrochimie.

• A développé des études de simulation et d'optimisation procédés avec suite logicielle de simulation thermodynamique.
• A construit des modèles de simulation procédés steady-state et dynamiques.
• A produit les livrables d'ingénierie procédés : design basis, PFD, P&ID et fiches techniques équipements.
• A conduit des visites clients, présentations techniques et workshops pour la clientèle Énergie, Oil & Gas et Pétrochimie.
• A animé des formations à la simulation procédés pour les utilisateurs des industries Oil & Gas et pétrochimique.
• A optimisé et debottlenecked les réseaux de pipelines et trains d'échangeurs.

A élaboré les plannings projets EPC et piloté les activités de contrôle des coûts, suivi de l'avancement de l'ingénierie, du procurement et de l'approvisionnement des équipements.

• A élaboré les plannings projets EPC et piloté les activités de contrôle des coûts.
• A suivi l'avancement de l'ingénierie, du procurement et de l'approvisionnement des équipements.
• A produit les rapports d'avancement et consolidé les données projets pour la revue management.

A réalisé des simulations procédés, dimensionné des équipements procédés et piloté la prospection et les activités de pré-vente technique auprès des clients du secteur Énergie.

• A réalisé des simulations procédés steady-state et dynamiques pour les propositions techniques.
• A dimensionné les équipements procédés : séparateurs, pompes, fours, vannes de régulation, échangeurs de chaleur et condenseurs.
• A piloté la prospection et les activités de pré-vente technique auprès des clients du secteur Énergie.