Ingénieur Amélioration Continue & Qualité

Intégration dans une équipe d'amélioration continue sur un site de production d'armements (zones Inerte et Pyrotechnique) pour piloter des initiatives d'optimisation industrielle.

• Participation à la mise en place du 5S dans les différentes zones (audit 5S de trois cellules inertes et pyrotechniques, mise en place des actions correctives).
• Audit des différentes lignes de production pour identifier les projets d'améliorations continues (identification de 90 irritants, 3 mudas, 2 projets d'améliorations).
• Suivi des deux projets d'amélioration continue en utilisant la méthodologie DMAIC.

Intégration dans un Groupement de Moyenne Entreprise intervenant sur l'ensemble du lancement Ariane pour structurer et optimiser le service qualité et les processus opérationnels.

• Proposition d'une organisation d'un service qualité au sein du GME avec intégration de l'ensemble des phases de lancement Ariane.
• Rédaction d'un plan de management qualité, sécurité et environnement du GME et de la matrice de conformité associée (organisation de réunions, bilan : 0 non-conformité identifiée après retour client Arianegroup).
• Élaboration d'une cartographie des processus et refonte de certains processus (processus support achat : identification des BPO/BPM/BPQM, analyse de risque et KPI).
• Création d'un Visual Management et initiation d'un change management au niveau des équipes (mise en place d'un SQCDP à la direction avec KPI associés).

Accompagnement d'une équipe métier dans l'implémentation de la culture Lean et l'amélioration des processus clés.

• Organisation d'un séminaire pour le top management incluant des exercices Lean et des séminaires sur les processus (BPO, BPM, BPQM).
• Formation du personnel sur le Lean Management (animation de 2 sessions de formation White Belt avec présentation du DMAIC).

Pilotage de la modernisation du service qualité opération en implémentant une structure et des outils de gestion des processus à l'échelle du département.

• Audit du service qualité opération et identification des quick wins d'amélioration.
• Établissement d'une cartographie des processus pour le département.
• Conception et mise en place d'un module de formation concernant les nouveaux arrivants (techniciens et ingénieurs).

Gestion de la qualité d'un instrument scientifique complexe tout au long de son cycle d'assemblage, d'intégration et de test (AIT).

• Gestion de la documentation qualité AIT de l'instrument scientifique (procédures, AS Run, PRAS).
• Validation de procédures avant et après les tests et essais.
• Gestion des non-conformités intervenues lors des essais (OR & NCR).

Pilotage et management des activités d'analyse de charge électrique en coordination avec trois sous-traitants.

• Gestion et management des activités sous-traitées avec encadrement de 6 personnes réparties entre les trois partenaires.
• Création des indicateurs de l'activité et suivi des coûts, qualité et délais.
• Mise en place des premières Work Unit Request suite à la législation du travail.

Contribution à l'optimisation des processus de production électronique pour les calculateurs A320.

• Amélioration des gammes de productions électroniques des calculateurs A320.
• Création d'un module de formation concernant le poste d'intégration des composants traversant.

Gestion du référentiel qualité et des processus pour une unité de production.

• Gestion et suivi du référentiel qualité et création et validation de la cartographie des processus (DE.SO).
• Gestion et mise à jour de l'analyse des risques industriels et process (IPCA+).

Pilotage d'un projet complexe de modification avionique intégrant la phase de test et essais chez un partenaire international.

• Utilisation de la méthodologie PMI pour les phases démarrage, planification, exécution et surveillance (élaboration de charte projet, WBS, OBS, CBS, analyse de risque, gestion du budget).
• Management de l'équipe engineering et certification composée de 4 personnes.
• Recherche et sélection de partenaires sur des activités « buy » (sélection d'un prestataire à Dublin pour la phase de test et essais de la modification).

Optimisation du processus de montage de pièces mécaniques aéronautiques en appliquant les méthodologies Lean.

• Optimisation du processus de montage de pièces mécaniques aéronautiques en utilisant DMAIC et 5S (gain de 150 k€ et recrutement d'une personne réceptionnaire).

Acquisition d'une expérience polyvalente de plus de 11 ans dans les secteurs aéronautique et spatial à travers diverses fonctions opérationnelles.

• Exercice en bureau d'études, production, assemblage intégration et test dans les domaines électrique, électronique et hyperfréquence.
• Travaux sur charges utiles de satellite, réparation de commande de vol électrique aéronautique A330, étude du câblage électrique ATA 23/43 moteur A400M.