Senior Ingénieur Maintenance Et Fiabilité

A rejoint Riva Industrie afin de renforcer la performance des actifs industriels et de piloter les stratégies de fiabilité.

• A défini des stratégies de maintenance préventive et prédictive pour améliorer la fiabilité des équipements.
• A analysé les performances des équipements à l'aide des indicateurs MTBF et MTTR.
• A réalisé des analyses RCA et AMDEC pour identifier les causes profondes et éliminer les pannes récurrentes.
• A surveillé les données de la GMAO pour suivre l'historique des équipements et réduire les pannes.
• A géré les équipes de maintenance pour planifier les interventions et garantir la conformité aux normes HSE.

A intégré JESA en tant que superviseur sénior pour optimiser la disponibilité des installations de dessalement et encadrer les équipes.

• A élaboré et mis en œuvre des stratégies de maintenance prédictive pour les équipements de dessalement.
• A suivi les indicateurs de performance MTBF et MTTR pour mesurer l'efficacité de maintenance.
• A piloté l'analyse des causes racines RCA et l'amélioration de la maintenance basée sur la fiabilité RCM.
• A supervisé et formé l'équipe aux bonnes pratiques de maintenance avec respect des normes de sécurité.
• A utilisé la GMAO et l'analyse de données pour optimiser les performances des équipements.

A exercé au sein d'APM Terminals pour assurer l'inspection avancée et le suivi de l'état des équipements portuaires.

• A réalisé des inspections visuelles et mesurables incluant vibration, ultrasons, température, analyse d'huile et CND (VT, MT, PT, UT).
• A déterminé et implémenté un plan de lubrification.
• A développé des documents techniques liés à la maintenance prédictive.
• A implémenté la technique de vibration au sein de la société APM Terminals à Tanger.
• A digitalisé le système d'analyse d'huile sur l'application Sofia par SGS.
• A installé des ultrasons en ligne.

A travaillé pour Thyssenkrupp sur le site OCP d'El-Jadida pour assurer la surveillance de l'état des machines tournantes.

• A réalisé des inspections vibratoires et thermographiques des machines tournantes.
• A assuré le diagnostic et la résolution des problèmes basés sur l'étude RCA.
• A élaboré des rapports d'évaluation de l'état des machines et les a communiqués au client.
• A effectué l'alignement laser et l'équilibrage des machines.

A assuré la maintenance au sein d'une ligne de production de plaquettes de freinage véhicules légers et poids lourds.

• A réalisé la maintenance préventive et corrective dans une ligne de production des plaquettes de freinage VL et PL.
• A assuré l'installation, l'entretien et la réparation des composants électriques, mécaniques, hydrauliques et pneumatiques.
• A appliqué la méthode SMED pour minimiser le temps de changement des outils de 90 minutes à 40 minutes.

A effectué un stage d'un mois au sein de la société Macompex pour concevoir un composant mécanique.

• A conçu un moteur thermique sur Catia V5R20.