Mechanical engineer

Rejointe GEN energija en tant qu'ingénieur spécialisé dans le domaine des nouvelles installations nucléaires, acquérant une connaissance fondamentale des centrales nucléaires.

A piloté la direction et le développement commercial de la marque Addiblast, fabricant d'équipements de post-traitement automatisés pour la fabrication additive (dépoudrage, traitement de surface, récupération de poudre).

• A encadré une équipe de six ingénieurs (mécanique, électrique, assemblage).
• A examiné et approuvé les dessins techniques (mécanique et électrique) selon les normes applicables.
• A coordonné la ligne Addiblast avec la société mère, assurant la cohérence opérationnelle.
• A planifié et supervisé la livraison de produits en série et sur mesure, optimisant les délais de production.
• A géré la communication avec les clients et effectué des visites sur site pour valider les déploiements.
• A piloté les calculs préliminaires et l'analyse des concepts techniques innovants.
• A assuré la conformité aux standards (ISO, directives machines) et documenté les audits de conformité.
• A participé à l'écriture et au dépôt de brevets, protégeant l'innovation produit.

A piloté le développement de nouvelles machines et dispositifs pour l'industrie de la fabrication additive, en menant la phase de lancement et de certification de la marque Addiblast auprès du marché nord-américain.

• A conçu et développé des machines respectant la Directive 2006/42/EC sur les machines.
• A soutenu l'établissement et la mise en marché de la marque Addiblast.
• A piloté l'ensemble du processus de certification UL pour le marché américain, garantissant la conformité réglementaire.
• A créé des évaluations de risques conformes à la norme ISO 12100:2010.
• A assuré la sécurité des machines selon EN ISO 13849-1, notamment pour les systèmes de contrôle critiques.
• A collaboré étroitement avec des clients clés, en particulier des clients américains stratégiques.
• A participé à des salons commerciaux pour promouvoir les solutions Addiblast.
• A préparé des diagrammes P&ID (tuyauterie et instrumentation) pour documenter les circuits pneumatiques et hydrauliques.
• A assuré la programmation PLC pour l'automatisation des séquences de fonctionnement.

A dirigé l'ingénierie et le développement de machines industrielles spécialisées de traitement de surface, y compris des systèmes blasting robotisés et des machines de dépoudrage pour la fabrication additive, avec responsabilité complète du cycle de conception à la mise en service.

• A conçu et développé des machines sur mesure répondant à des besoins clients spécifiques en traitement de surface.
• A préparé les plannings de projet et géré les délais de développement pour respecter les engagements commerciaux.
• A assuré la communication directe avec les clients, validant les exigences techniques et les solutions proposées.
• A automatisé des processus de travail, augmentant l'efficacité et réduisant l'intervention manuelle.
• A préparé des modèles 3D complets et réalisé des analyses éléments finis (FEM) pour optimiser la résistance structurelle.
• A rédigé la documentation technique complète (manuels, dessins, procédures).
• A coordonné avec la production pour assurer la fabrication conforme aux spécifications d'ingénierie.
• A mené les tests et commissioning des machines tant en atelier qu'au site du client, validant les performances.
• A conçu des systèmes pneumatiques intégrés adaptés aux besoins des machines spécialisées.