Ingénieur supply chain

Pilotage de la relation client et de la planification opérationnelle de la production au sein de l'équipe logistique d'Opmobility.

• Analyse quotidienne des messages EDI pour identifier les besoins clients.
• Planification fine de la production en adéquation avec les demandes identifiées.
• Gestion du portefeuille des commandes clients pour sécuriser les expéditions.

Supervision des flux d'entrée de composants en tant qu'ingénieure approvisionnement chez TE Connectivity.

• Approvisionnement des composants industriels auprès du panel fournisseurs.
• Surveillance des niveaux de stock pour éviter tout risque de rupture de production.
• Suivi de la performance de livraison des fournisseurs externes.

Intervention en tant que spécialiste anglophone des approvisionnements sur le projet automobile FIAT FCA chez Alten.

• Gestion complète des plans d'approvisionnement dédiés à la fabrication des véhicules.
• Analyse quotidienne du MRP pour maîtriser et ajuster les lancements de production.
• Négociation active des délais et des volumes avec les fournisseurs pour faciliter l'intégration des modifications techniques.
• Coordination des flux d'informations et physiques avec l'ensemble des services internes pour garantir la continuité de la production.

Pilotage des flux d'approvisionnement de pièces aéronautiques chez Safran Aerosystems.

• Lancement systématique des commandes d'achat auprès des fournisseurs et suivi régulier.
• Validation des dossiers FAI et DVI pour assurer la conformité technique des pièces reçues.
• Calcul des besoins en composants en trouvant le point d'équilibre entre les besoins des clients et les capacités de l'outil industriel.
• Pilotage de la performance globale des fournisseurs à travers l'analyse des causes de non-performance logistique.
• Garantie d'une disponibilité constante des pièces en négociant le triptyque prix/qualité/délai.
• Traitement des litiges de facturation et de livraison.
• Interface opérationnelle entre les ateliers de production internes et les fournisseurs externes pour éviter tout risque de rupture.

Projet de fin d'études chez Centrale Danone pour optimiser le fonctionnement de la plateforme logistique.

• Déploiement de la démarche Value Stream Mapping (VSM) pour cartographier les flux et éliminer les gaspillages.
• Restructuration de la gestion des stocks de produits finis et de matières premières.
• Mise en œuvre de la méthodologie 5S au sein de la zone de stockage pour optimiser l'ordre et la sécurité.
• Élaboration et mise en place d'un plan de réimplantation physique du magasin de stockage.
• Conception et programmation d'une application personnalisée sous VBA pour automatiser le suivi et la gestion des mouvements de palettes.

Stage technique au département Production et Maintenance de Super Cérame.

• Participation aux chantiers d'amélioration continue visant à accroître la productivité globale de l'unité industrielle.
• Analyse des indicateurs de performance de la ligne de production pour identifier les freins à la performance.

Stage professionnel chez Roca partageant les fonctions qualité et logistique.

• Suivi quotidien de l'apparition des défauts sur la ligne de production pour ajuster les plans de contrôle qualité.
• Collaboration aux opérations de gestion de stock de l'usine.