Technical leader

Leadership technique sur le sous-système pour Stellantis (P21 & F2XU).

• Communication proactive et factuelle à travers le projet, l'usine et les équipes d'achat.
• Compréhension des attentes du projet, de la marque et de l'usine pour établir des priorités claires.
• Analyse de la capacité de charge et partage de l'alignement au sein de l'équipe.
• Escalade des écarts de livraison du projet concernant la planification, les aspects techniques, les coûts et les réclamations des fournisseurs.
• Soutien au développement de solutions (spécifiquement pour le projet d'entrée de gamme) aligné sur les objectifs QCTP et les contraintes de marque.
• Coordination entre les fournisseurs, les usines et les équipes de projet pour mettre en œuvre des solutions techniques optimales.
• Garantie de l'alignement des lancements d'industrialisation sur le calendrier de développement principal.
• Garantie de la conformité aux exigences de gestion des changements d'ingénierie et aux mises à jour de la nomenclature (BOM).
• Supervisions de toutes les phases d'industrialisation des solutions techniques jusqu'à l'étape finale « Close ».
• Établissement d'examens réguliers avec les achats pour anticiper l'intégration locale ou les activités de ré-approvisionnement.
• Participation à la qualification et à l'intégration de nouveaux fournisseurs.
• Contribution aux ateliers MZK et TPC booster.
• Pilotage de l'action de plan découlant des ateliers pour réduire efficacement le coût total du produit (TPC).
• Sécurisation de la validation pour les modifications de produits liées aux véhicules lors des revues de performance PEPP.
• Présentation de sujets techniques et stratégiques complexes lors des revues de décision PLAB, des réunions d'escalade et du comité de pilotage.

Rôle de chef de projet de vie de série pour l'optimisation de la valeur sur le projet P21 de Stellantis.

• Analyse des sujets d'optimisation de la valeur (VO) générés à partir des ateliers de fertilisation croisée.
• Établissement de revues techniques avec les fournisseurs pour consolider et affiner les idées VO.
• Estimation des coûts pour les idées approuvées techniquement et présentation dans ComFETE pour validation économique.
• Documentation des dossiers de rentabilité et des justifications pour les idées rejetées ou abandonnées.
• Contribution au pilotage et à la surveillance des KPI d'optimisation de la valeur.
• Suivi et gestion des tâches du projet efficacement via JIRA.
• Conversion des propositions VO validées en ECR pour générer des économies financières.

Fonctions de chef de projet de vie de série sur le projet VS1 de Stellantis.

• Leadership technique assuré pour les sujets assignés.
• Pilotage des ECR (problèmes de qualité, réductions de coûts, éditions limitées, etc.).
• Analyse des problèmes et des idées pour proposer des solutions de confinement et des solutions ECR définitives.
• Interface entre les équipes de projet, les fournisseurs et les clients internes (Qualité, Achats, Usine).
• Garantie de la conformité aux exigences de produit, de qualité, de coût et de délai via le FETE.
• Sécurisation de la validation QCDP lors des réunions ComFETE.
• Suivi des solutions avec les fournisseurs et l'usine grâce à un suivi régulier.
• Surveillance de la validation et/ou des essais d'homologation.
• Présentation des sujets lors des revues PEPP et RT.

Représentation de la voix du client au sein de l'entreprise pour le projet XJI chez Renault Maroc.

• Représentation de la voix du client et assurance de l'interface avec le client et en interne sur les questions de qualité.
• Identification des objectifs qualité initiaux du programme, mise en place du plan de gestion de la qualité et suivi régulier.
• Atteinte des objectifs qualité incluant la qualité perçue et répercussion sur les fournisseurs internes et externes.
• Surveillance de la réalisation des objectifs grâce à un suivi de l'évaluation des risques basé sur l'AMDEC, les caractéristiques spéciales, les capacités, etc.
• Approbation du plan de validation de la conception et des essais de production établis par l'ingénierie et garantie de leur achèvement conformément aux jalons du programme.
• Co-validation des gabarits de contrôle en analysant les résultats R&R.
• Préparation et compilation du PPAP.

Gestion des projets de certification Qualité et HSE conformément aux objectifs fixés par la Direction Générale.

• Développement d'un plan directeur prenant en compte les objectifs de management pour le développement durable, les demandes des clients, les réglementations et les contraintes de l'entreprise.
• Assurance de la compétitivité en termes de QHSE.
• Intégration des différentes normes dans un système de management intégré en interprétant les normes applicables.
• Participation à la communication et à la promotion de la politique QHSE de l'entreprise.
• Définition, formalisation, adaptation des méthodes et outils pour garantir l'amélioration continue des produits, des processus, de la sécurité, de la prévention des risques et de la préservation de l'environnement.
• Rédaction et mise à jour des directives, procédures et instructions.
• Animation des groupes de résolution de problèmes ou d'amélioration.
• Analyse des risques et opportunités et planification des actions d'amélioration.
• Collecte et gestion des CSR (Customer Specific requirements).
• Préparation et mise en œuvre du suivi des différents audits.
• Gestion de la production et de la livraison en cas de doute, d'anomalie ou de risque qualité.
• Arrêt d'un produit suspect et demande de début de tri.
• Validation des modifications de projets et de produits avec les clients.

Consultant en performance industrielle et responsable qualité.

• Établissement et déploiement d'un système de management de la qualité selon la norme ISO 9001 pour la première certification.
• Obtention de la certification ISO 9001 (ZERO non-conformité).
• Auditeur NSA accrédité par PSA, et coach PCPA et QSB+.
• Auditeur ISA (Industrial Supplier Assessment) de la SNECI.
• Formation et coaching dans la performance industrielle.
• Création et dispensation de modules de formation (IATF, FMEA AIAG-VDA, etc.).

Assurance technique des approvisionnements chez FICOSA International au Maroc.

• Garantie que le système qualité des fournisseurs réponde aux attentes de FICOSA.
• Participation à la réunion de lancement (KOM) avec les fournisseurs pour expliquer les exigences PPAP.
• Conduite d'un audit du processus chez les fournisseurs pour assurer sa stabilité.
• Signature du PSW du fournisseur après confirmation de la pièce PPAP.
• Garantie du respect des jalons du projet par le planning de suivi des fournisseurs.
• Développement de la performance des fournisseurs pour atteindre les niveaux de qualité requis par FICOSA.

Spécialiste du développement des fournisseurs pour la zone AMI-IRAN basé à Renault Tanger.

• Évaluation et soutien des fournisseurs avec l'approche ASES : Certification et classement.
• Conduite d'évaluations de performance industrielle avec l'audit Supplier-Health Check (SHC).
• Conduite d'évaluations des risques et des diagnostics de qualité et/ou de processus chez les fournisseurs.
• Conduite d'améliorations pour les fournisseurs à risque moyen et élevé dans la phase de montée en puissance.
• Évaluation de la robustesse et de l'adéquation des plans d'action définis par le fournisseur.
• Contrôle des résultats de qualité, alerte et proposition de solutions en cas de déviation basées sur la base de données SQUAD.
• Formation de type « Trainer » et suivi de la formation ASES (Alliance Supplier Mass product Audit).
• Formateur local ASES et de montée en puissance, et formateur local S-HC (Supplier- Health Check).

Soutien au lancement mondial sur le site de Renault Oran.

• Préparation des PSW pour réussir les jalons du projet dans les délais.
• Assurance de la conformité des pièces entrantes par rapport à toutes les phases d'essai et de pré-production.
• Utilisation et partage de l'expertise dans la gestion des risques techniques des fournisseurs.
• Définition d'actions de confinement pour protéger le client.
• Demande aux fournisseurs d'un plan d'action pour traiter les risques et écarts de qualité.
• Analyse, approbation ou suggestion d'amélioration du plan d'action du fournisseur.
• Participation ou direction des audits de pré-production.

Pilotage du développement des fournisseurs pour divers équipements (emboutissage, injection, CVC, éclairage, rétroviseurs) chez Renault Tangier.

• Participation active au démarrage du nouveau projet STEPWAY et SANDERO à Renault Tangier et SOMACA.
• Validation des PSW pour les modifications de produits/processus de Lodgy, Dokker, SANDERO et STEPWAY.
• Relation directe avec les services des achats, de l'ingénierie et de la fabrication.
• Gestion du management des fournisseurs de rang 1 et de rang N dans son périmètre.
• Création et gestion de fichiers APQP (Advanced Product Quality Planning) avec les fournisseurs.
• Réalisation d'audits L2 tels que ASMA, RQP (Qualification Process Review) projet et séries, montée en puissance.
• Résolution des défauts de qualité des fournisseurs en utilisant des outils Renault (8D, QC Story, etc.).
• Analyse de la situation de pénalisation des fournisseurs et proposition d'actions spécifiques d'amélioration.
• Dispensation de formations sur le processus de production de bobines chez ARCELOR Metal en Belgique, sur le Management Way par le Directeur des Ressources Humaines de Renault Tangier, et formation des fournisseurs et collègues sur le Standard Qualité RSA.

Ingénieur projet chez MEGA HISSOTTO à Casablanca.

• Responsable du service électrique et électronique.
• Développement d'un nouveau système Free-Cooling pour l'opérateur télécom 'Maroc Telecom'.
• Développement d'une interface de supervision à distance via le protocole SNMP.

Projet de fin d'études chez CEGELEC MAROC à Casablanca.

• Réalisation de l'homogénéisation du développement et de la génération de services pour les plans et les programmes d'automates.

Stage d'ingénieur à l'Office National d'Electricité (ONE) à Errachidia.

• Réalisation de l'étude du système de protection au sein de l'agence de distribution d'électricité.

Stage d'ingénieur à la Société Centrale des Boissons Gazeuses (SCBG) à Casablanca.

• Étude de l'automatisation et de la supervision du système de production.

Stage initial au sein de la Société Marocaine de Construction de Bâtiments et Traitement de l'eau (MACOBATE).

• Réalisation de l'étude des automates programmables industriels.