Ingénieur Conception Mécanique

Ingénieur au bureau d'études d'une entreprise spécialisée en conception de machines spéciales, assurant l'ingénierie détaillée et l'intégration de composants complexes.

• Conception et modélisation en 3D sous SolidWorks de pièces élémentaires, sous-ensembles cinématiques et structures complètes pour machines spéciales.
• Mise en plan 2D complète avec tolérancement fonctionnel ISO.
• Intégration et dimensionnement de vérins pneumatiques, systèmes de guidage linéaire et éléments de transmission de puissance sélectionnés sur catalogues fournisseurs.
• Création et mise à jour d'arborescences de nomenclatures de fabrication sur l'ERP Cegid en gérant les configurations produits.
• Collaboration étroite avec le bureau des Achats pour clarifier les spécifications techniques fournisseurs et valider la faisabilité des composants du commerce.
• Interface technique avec l'atelier de production : analyse des dérives géométriques de montage et propositions de modifications de plans pour optimiser la fabricabilité.
• Conception d'un bras de support articulé pour machine bobineuse-refendeuse, intégrant et dimensionnant des actionneurs pneumatiques pour le contrôle cinématique.
• Développement d'un système automatisé de pulvérisation de colle pour Machine Sleeve 6, avec modélisation SolidWorks, intégration d'axes de guidage linéaire et optimisation cinématique sous contraintes d'encombrement.

Ingénieur au pôle R&D d'une fonderie, maîtrisant la conception d'outillages, la simulation numérique des procédés de coulée et la caractérisation métallurgique des pièces massives.

• Conception en 3D/2D sous SolidWorks de composants massifs et d'outillages de fonderie avec design complet des modèles d'empreintes.
• Pilotage de simulations multi-physiques avec ProCAST pour l'analyse du remplissage et de la cinétique de solidification, anticipant les défauts de santé (retassures, porosités).
• Optimisation de la géométrie et du processus de coulée sur la base des simulations pour prévenir les défaillances.
• Maîtrise des nuances de fontes (FGL/FGS) et définition des cycles de traitement thermique pour optimiser les structures graphitiques.
• Réalisation d'essais de dureté, résilience Charpy et essais tribologiques pour caractériser les propriétés mécaniques des pièces.
• Conduite d'une étude complète de profilométrie d'usure et d'analyse physico-chimique des matériaux.