Ingénieure en Procédés Industriels

Intégration de l'atelier de réparation d'Hermès (5 ateliers en France) pour piloter l'amélioration du bon du premier coup du flux de réparation en optimisant l'étape critique de coupe du cuir.

• Analyse des retours internes et externes via les KPI des 5 ateliers de réparation pour identifier les causes racines des défauts de coupe.
• Conception et déploiement d'un référentiel qualité standardisé pour la coupe du cuir afin de sécuriser les pratiques des artisans.
• Mise en place d'un système de contrôle et de suivi des retours qualité clients et internes des articles.
• Création et mise à jour des fiches techniques du savoir-faire technique pour documenter les bonnes pratiques.
• Coordination des efforts entre l'équipe de coupe centrale et les artisans table pour assurer la performance opérationnelle.
• Pilotage de la réduction des retours de coupe en répliquant l'analyse des causes racines.

Intégration de l'atelier Ultrason-IBGU de Safran Aircraft Engines pour piloter l'amélioration continue des arrêts premiers défauts.

• Analyse des arrêts de ligne ULTRASON-IBGU pour identifier les causes majeures des anomalies.
• Conception d'un fichier de suivi des défauts centralisé pour tracer les incidents de production.
• Mise en place des indicateurs de performance pour piloter les KPI de la ligne.
• Déploiement de la méthodologie DMAIC afin de réduire la récurrence des anomalies.

Intégration de l'équipe production pour réduire le taux de casse des préformes en PET et optimiser les flux d'extrusion.

• Application de la méthodologie DMAIC pour analyser les causes de casse des préformes et réduire les pertes de production.
• Suivi des KPI qualité et production des machines d'extrusion.
• Gestion de la maintenance préventive et corrective des équipements d'extrusion.
• Élaboration et lancement de chantiers Lean d'amélioration utilisant les méthodes SMED et 5S.

Intégration de l'équipe maintenance pour optimiser la gestion des interventions sur les machines critiques.

• Gestion et suivi des interventions de maintenance sur les équipements de production.
• Réalisation d'une étude détaillée AMDEC pour identifier les points critiques de l'équipement le plus crucial.
• Mise en place d'un plan de maintenance préventive basé sur l'analyse des risques.
• Participation à la résolution des problèmes d'exploitation en coordination avec les équipes opérationnelles.

Observation des opérations de la ligne de production sucre pour comprendre les flux de gestion et de stockage.

• Suivi des processus de gestion de production et stockage du sucre granulé et sucre en lingots/morceaux.
• Participation à l'observation et à la documentation des étapes critiques de la ligne de production.