Ingénieur mécatronique orienté Production / Industrialisation & Amélioration continue

Mission d'optimisation de la fiabilité et de mise en œuvre d'une stratégie de maintenance prédictive sur l'installation de broyage TSP au sein d'OCP Maintenance Solutions.

• Analyse des performances globales du procédé et identification des pertes pour définir les axes prioritaires d'amélioration.
• Déploiement d'une démarche structurée d'amélioration continue via les méthodes DMAIC, AMDEC, RCA et RCM.
• Élaboration de plans d'action ciblés pour maximiser la performance industrielle globale.
• Pilotage des indicateurs clés de performance (KPI) du site à l'aide d'un outil de GMAO sur un périmètre de 53 interventions et 57,91 heures d'arrêt.
• Suivi des modifications techniques appliquées au broyeur LESSINE, permettant d'atteindre un TRS proche de 90 %.
• Optimisation de la disponibilité opérationnelle du broyeur avec un MTBF mesuré à plus de 1 000 heures sans aucune panne corrective.
• Développement d'un modèle de maintenance prédictive combinant l'analyse vibratoire et l'algorithme d'apprentissage automatique Isolation Forest.
• Conception d'un dashboard interactif sous Dash et Plotly pour assurer la supervision en temps réel et simplifier le pilotage par les équipes.

Conception et déploiement d'une solution IIoT dédiée au suivi en temps réel des alarmes de production sur un site industriel de Stellantis.

• Analyse détaillée des besoins des équipes de production de la station P21.
• Conception d'une architecture de communication industrielle complète reposant sur les protocoles Modbus TCP/IP et MQTT.
• Développement et validation d'un Proof of Concept (POC) fonctionnel et robuste en environnement de production automobile réelle.
• Configuration de Node-RED pour remonter, historiser et exporter les données d'alarmes au format CSV au-delà de 24 heures.
• Garantie d'une traçabilité complète et horodatée des événements de la ligne de production.
• Optimisation de l'architecture pour obtenir une latence de transmission des informations inférieure à 3 secondes.

Stage d'initiation chez Maghreb Steel axé sur la fiabilisation des outils de production du laminoir à chaud.

• Réalisation d'une analyse de criticité rigoureuse des équipements de la ligne STECKEL MILL.
• Classification et hiérarchisation des équipements critiques en utilisant les méthodes TDPC et AMDEC.
• Élaboration de nouveaux plans de maintenance préventive structurés pour anticiper les pannes majeures.
• Proposition de plans d'action d'amélioration continue pour maximiser le taux de disponibilité des installations industrielles.