Ingénieur qualité et amélioration continue

Référent qualité d'une ligne de production au sein de GE Vernova, structure industrielle critique nécessitant une rigueur maximale en matière de conformité.

• A assuré le pilotage de la qualité usine en analysant et traitant les non-conformités de manière systématique.
• A animé les plans d'actions correctives et préventives issus des dysfonctionnements identifiés.
• A conduit des audits internes qualité pour vérifier le respect des standards.
• A piloté des projets d'amélioration continue axés sur la digitalisation et la standardisation des processus.
• A sécurisé et optimisé les processus industriels pour réduire les risques de non-conformité.

Membre de l'équipe d'amélioration continue au sein de GE Grid Solutions, entité spécialisée dans les produits GIS, supportant une production multi-produits complexe.

• A piloté l'amélioration continue de l'atelier FSU en déployant des méthodologies Lean et des outils qualité.
• A coordonné les initiatives d'optimisation des processus de production.
• A fourni un support technique à la production pour garantir la conformité et l'efficacité opérationnelle.
• A consulté les fournisseurs dans le cadre de la chaîne logistique et de qualité.
• A assuré le suivi de chantiers techniques liés à l'amélioration des équipements et des processus.
• A mis en place des indicateurs de performance (KPI) pour le pilotage de l'atelier.

Participant à des projets critiques d'amélioration continue au sein des ateliers cuisson et après-cuisson, deux étapes clés de la fabrication de pneumatiques.

• A coordonné les projets d'amélioration continue sur l'ensemble du périmètre des deux ateliers.
• A analysé les non-conformités et mis en place des actions correctives structurées.
• A déployé les outils qualité (8D, FMEA, DFMEA) pour sécuriser les processus.
• A piloté des initiatives Lean visant à optimiser la productivité et la qualité.
• A contribué à la standardisation des processus de production.

Stage au sein d'un atelier mécanique visant à améliorer le suivi de la performance des équipements.

• A conçu un tableau de bord de performance pour l'atelier mécanique.
• A défini les indicateurs clés de performance (KPI) pertinents pour la révision et la maintenance des équipements.
• A structuré le système de suivi des performances afin d'optimiser la gestion préventive des équipements.