Ingénieure Logistique & Supply Chain – Data & Amélioration Continue

Intégration de l'équipe digitalisation du groupe Volvo (Renault Trucks) afin d'optimiser les processus opérationnels et la gestion des ressources via des outils de pilotage et d'automatisation.

• Conception et déploiement d'un dashboard interactif sous Power BI pour l'allocation des ressources et le suivi des projets en temps réel.
• Développement d'une automatisation Python couvrant 600 concessions, éliminant 100% des tâches manuelles de suivi des pièces.
• Fiabilisation de l'intégralité des données distribuées via cette automatisation, prévenant les incohérences dans la chaîne supply chain.
• Développement d'un outil de détection de doublons pour l'optimisation des stocks, réduisant les surstocks et les erreurs de commande.
• Sécurisation de la continuité des flux supply chain lors d'une migration SI majeure en adaptant agilement les outils de suivi.

Participation à un projet collectif de simulation industrielle au sein de Framatome afin de valider les gains de performance lors des transformations d'ateliers.

• Modélisation et simulation des flux de transformation des ateliers via FlexSim.
• Validation des gains de performance industriels et identification des opportunités d'optimisation avant implémentation opérationnelle.

Intégration de l'équipe R&D de Leyton afin de mettre en place des outils prédictifs pour optimiser la qualité et la conformité des dossiers techniques.

• Conception d'un outil prédictif basé sur l'IA pour anticiper les non-conformités et améliorer la qualité des dossiers techniques.
• Développement d'un dashboard Power BI de pilotage de la qualité R&D, fournissant une aide à la décision en temps réel.
• Intégration d'algorithmes de machine learning pour l'optimisation de la conformité et la détection des anomalies.

Pilotage de la digitalisation de la chaîne qualité afin de supprimer les supports papier et fiabiliser la traçabilité des contrôles.

• Déploiement d'un système numérique de suivi de la qualité, éliminant les supports papier et optimisant la traçabilité.
• Fiabilisation et standardisation des processus de contrôle via la dématérialisation, améliorant la conformité opérationnelle.

Intégration de l'équipe amélioration continue afin de standardiser et optimiser le suivi des équipements critiques de sécurité.

• Optimisation du suivi des Safety Critical Equipment via la définition de nouveaux standards opérationnels.
• Mise en place de mécanismes de conformité et de sécurité renforcés, garantissant la maîtrise des risques HSE.
• Standardisation des processus de maintenance et de contrôle des équipements critiques.