Customer Service & Production Planning / Supply Chain Manager

Intégration de l'équipe supply chain d'un équipementier automobile pour piloter les flux logistiques internes et externes et assurer la fluidité opérationnelle auprès de clients majeurs.

• Pilotage des flux logistiques de la planification à la livraison client pour les principaux clients (Stellantis, RTE, Volkswagen, Seat).
• Gestion de la relation client et résolution des litiges logistiques en garantissant la satisfaction des partenaires.
• Suivi des KPI logistiques clés : taux de service, OTD (On Time Delivery), valeur des stocks et adhérence au PDP.
• Coordination des équipes supply chain pour garantir la fluidité et l'efficacité des opérations quotidiennes.
• Pilotage des projets clients du lancement au suivi opérationnel en maîtrisant les risques et les délais de livraison.
• Anticipation et résolution des risques de rupture ou de blocage des flux pour assurer la continuité de service.
• Optimisation des coûts et de la performance supply chain via des actions ciblées et mesurables.
• Optimisation des flux de transport et de la gestion des emballages retournables avec réduction des coûts.
• Supervision de la planification en alignant la production avec la demande client et la capacité disponible.
• Gestion et suivi du stock des produits finis et matières premières afin d'éviter les ruptures, obsolescences et surstocks.

Intégration de l'équipe logistique pour coordonner l'ensemble des activités d'approvisionnement et de gestion des stocks auprès de fournisseurs internationaux et locaux.

• Gestion et coordination de toutes les activités logistiques avec les fournisseurs internationaux et locaux.
• Pilotage de l'approvisionnement et de la gestion des stocks de matière première, pièces de rechange et consommables.
• Prospection des fournisseurs et négociation des achats industriels aux conditions optimales QCD (Qualité, Coût, Délai).

Intégration de l'équipe logistique pour optimiser la gestion des stocks et les processus de manutention au sein des magasins de l'usine.

• Gestion du stock de matière première des magasins extérieurs en supervisant une équipe de 3 magasiniers.
• Pilotage et préparation des inventaires périodiques et analyse des écarts de stock sur SAP.
• Amélioration du processus de réception, stockage et expédition pour optimiser la productivité.
• Spécification des conditionnements externes (fournisseur/usine) et internes (magasin/ateliers) selon les besoins opérationnels.

Pilotage de projets d'optimisation de la production et du stockage au sein du groupe aéronautique pour améliorer les performances industrielles.

• Optimisation du temps de production du poste Enfichage-CRDC, réduisant le cycle de 8 heures à 6 heures par MSN (Module Serial Number).
• Rationalisation du stockage des matières premières en réalisant un gain d'espace de 74% (réduction de 40 m² à 10 m²).
• Augmentation de la capacité de stockage des matières premières en passant de 48 MSN à 68 MSN, optimisant l'utilisation de l'espace disponible.

Réalisation d'un projet de fin d'études en optimisant les performances industrielles de la zone déboutonnages avec une approche structurée de résolution de problèmes.

• Mise en œuvre d'une démarche d'amélioration des performances industrielles de la zone déboutonnages en appliquant la méthode PDCA (Plan-Do-Check-Act).