Ingénieure Mécanique

Intégration de l'entreprise JESA (OCP Group) afin de développer les spécifications matériaux des conduites pour le service PPA.

• Comparaison de 2 solutions matériaux, acier inoxydable super-austénitique 254 SMO et acier au carbone revêtu PTFE, selon les contraintes de corrosion (PRE, CPT, diagrammes d'isocorrosion) et les conditions opératoires.
• Élaboration des spécifications techniques des vannes conformément aux exigences ASME/API.
• Vérification mécanique des lignes de tuyauterie par analyse de flexibilité et de contraintes sous CAESAR II, selon ASME B31.3, incluant l'étude des cas de charge.
• Réalisation d'une analyse AMDEC préliminaire du choix des matériaux pour anticiper la corrosion (≈ 2 500 Md$/an dans le monde, NACE 2016).
• Évaluation technico-économique de solutions métalliques vs revêtues : coût de cycle de vie réduit de 90 % sur 25 ans.
• Conception en 3D de l'implantation des équipements sous AutoCAD Plant 3D et réalisation du contrôle dimensionnel sous Navisworks.
• Contribution à la réduction du risque de corrosion et du CAPEX de 40 %.

Réalisation d'un stage d'application au sein du Groupement des Consultants et Ingénieurs du Maroc portant sur le dimensionnement d'une station de pompage pour l'alimentation en eau d'un site industriel minier en Guinée.

• Réalisation des calculs hydrauliques de deux variantes d'alimentation en eau (137 et 228,3 m³/h, ≈ 1 000 000 m³/an) : pertes de charge, HMT de 69 à 82 m, conduites PEHD DN250/DN315.
• Sélection et choix des pompes sur la base des courbes caractéristiques débit hauteur.
• Sélection de pompes centrifuges monocellulaires KWP K (1450 tr/min) à partir des courbes constructeurs, avec vérification du NPSH (8,13 à 8,64 m) pour écarter le risque de cavitation.
• Étude technique adaptée aux conditions d'un environnement minier isolé, avec prise en compte des enjeux de continuité de service.
• Validation du dimensionnement pour répondre aux besoins hydrauliques du site.

Réalisation d'un stage d'observation au sein de l'Office National Des Aéroports pour observer les opérations de contrôle et de maintenance des équipements aéroportuaires.

• Suivi des interventions de maintenance prédictive et corrective sur groupes électrogènes, transformateurs et tableaux HT/BT.
• Découverte des techniques de contrôle non destructif (CND) employées pour le diagnostic préventif des équipements critiques.
• Sensibilisation à l'organisation des ateliers de maintenance selon la démarche 5S.
• Observation des exigences réglementaires de conformité OACI/ANAC appliquées aux équipements aéroportuaires.
• Acquisition d'une compréhension globale de la continuité de service en environnement aéroportuaire.