Ingénieur Automatisme Industriel

Intégration au sein d'une équipe d'automaticiens auprès de grands groupes industriels (Renault, Safran, Thales, Edilians, Rexor) en tant qu'automaticien intégrateur. Mission chez Edilians :

• Programmation de la ligne complète de palettisation et d'emballage de tuiles utilisant des automates Schneider M340 (TSXP57 Premium).
• Pilotage des systèmes de convoyage, des préhenseurs, des fourches de manipulation, du houssage étirable et des processus de trempage.
• Gestion des axes et contrôle de mouvement par servomoteurs, moteurs synchrones et asynchrones.
• Migration des entrées/sorties (E/S) vers des stations EDGE IO et architectures d'automates déportés.
• Développement d'interfaces homme-machine et remplacement des pupitres.
• Mission chez Thales :
• Implémentation de la gestion de trappe avec synchronisation d'axes (servomoteur).
• Configuration du variateur S210, Siemens TIA Portal V21, fonctions Safety (STO), SIMATIC DRIVE et S7-1500 avec modules ET-200SP.
• Pilotage du système de levage automatisé de rafales.
• Essais dynamiques sur site client et mise en service finale.

Participation à une équipe de conception de machines spéciales pour une mission courte de consulting en automatisme.

• Programmation de machines spéciales utilisant un PC Industriel Panel C80 sous Automation Studio B&R.
• Gestion des axes avec servomoteurs dans un système de transfert pendulaire.
• Développement d'un système de tri avec gestion de convoyeurs.

Intégration au groupe SILL en tant qu'ingénieur automatisme et process pour optimiser les systèmes de production et de chauffage.

• Développement d'un système de régulation PID pour récupérer la chaleur d'un compresseur d'air (75 kW) permettant de chauffer l'eau sanitaire à 56°C, réduisant estimée de 60% la consommation d'énergie liée à la production d'eau chaude.
• Automatisation complète du lavage des cuves mobiles (1000L) avec régulation de température et de conductivité via un automate Schneider M340.
• Programmation des séquences NEP (Nettoyage En Place) et développement d'une interface HMI sous Vijeo Designer pour le pilotage et la supervision du circuit.
• Conception de la structure mécanique du poste de lavage sur SolidWorks et intégration de l'ensemble des capteurs (débit, pression, température, conductivité).
• Comparaison et validation des solutions techniques pour garantir l'efficacité énergétique et la conformité process.
• Mise en place d'un système de traçabilité par code-barres et historisation des données dans AVEVA System Platform pour garantir des standards élevés d'hygiène et de sécurité.

Intégration au groupe Agro-Mousquetaires pour automatiser les systèmes de chaudières industrielles dans un contexte d'îlot déporté DTM.

• Analyse fonctionnelle du système d'alimentation en eau de chaudières industrielles (3 tonnes).
• Implémentation des boucles de régulation de débit, de conductivité, de température et de pression.
• Développement d'une supervision pour la surveillance en temps réel des chaudières (états, alarmes, paramètres process).
• Conception d'une Interface Homme-Machine de contrôle-commande et de supervision (Vijeo Designer / PCVue) pour piloter les organes et instruments du procédé.