Ingénieur d'État en Génie Industriel

Intégration au département Maintenance d'une entreprise d'électronique industrielle afin de renforcer les compétences en maintenance préventive et corrective.

• Rédaction des procédures opérationnelles standardisées (SOP) pour les machines et le démarrage des installations.
• Conception d'un plan global de maintenance préventive couvrant l'ensemble du parc machine.
• Élaboration de check-lists de maintenance préventive pour garantir la conformité des interventions.
• Suivi des interventions correctives et préventives via une documentation structurée.
• Analyse des KPI mensuels par machine (MTBF, MTTR, disponibilité) pour identifier les opportunités d'amélioration.
• Développement de tableaux de bord Excel pour le suivi en temps réel de la performance des équipements.

Conduite d'un projet de planification de maintenance pour optimiser la fiabilité des installations fixes d'un technicentre ferroviaire, appliquant les principes Lean Six Sigma.

• Élaboration d'un plan de maintenance préventive structuré répondant aux spécificités des installations fixes.
• Application de la méthodologie DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Contrôler) pour piloter l'amélioration continue.
• Utilisation de l'AMDEC pour identifier et prioriser les modes de défaillance critiques.
• Exploitation de la courbe de Pareto pour concentrer les efforts sur les 20 % d'équipements responsables de 80 % des défaillances.
• Application du diagramme d'Ishikawa pour analyser les causes racines des défaillances.
• Mise en place du suivi des KPI de maintenance (MTBF, MTTR, disponibilité) pour mesurer l'efficacité du plan.

Participation au département d'Ingénierie Process pour optimiser le layout d'une chaîne de production automobile, réduisant les temps de cycle et améliorant la productivité.

• Proposition d'améliorations de processus basées sur l'analyse des flux et des points de ralentissement.
• Suivi des KPI de production (taux de rendement global, temps de cycle, taux de défaut) avant et après implémentation.
• Pilotage de l'implémentation de solutions concrètes visant des gains d'efficacité mesurables sur la chaîne.

Contribution à la mise en place d'un plan de maintenance pour une entreprise spécialisée dans la plasturgie et l'assemblage, veillant à la conformité qualité et sécurité.

• Assistance aux équipes sur les procédés de plasturgie et d'assemblage pour comprendre les besoins de maintenance spécifiques.
• Intégration des normes qualité et sécurité dans la conception du plan de maintenance.

Découverte des procédés et standards de l'industrie aéronautique au sein d'une entreprise du secteur.

• Observation des procédés aéronautiques et de leur mise en œuvre opérationnelle.
• Acquisition d'une connaissance des activités de contrôle qualité spécifiques au secteur aérospatial.

Observation des processus industriels et activités techniques d'une entreprise manufacturière.

• Suivi des processus industriels et activités techniques pour comprendre les enjeux opérationnels.