Ingénieur d'État en Génie Mécanique et Productique

Intégration de l'unité de séchage du groupe OCP afin d'analyser la sûreté de fonctionnement des installations et de déployer une stratégie de maintenance basée sur la fiabilité.

• Analyse de la performance et des arrêts des installations de séchage à partir des historiques de maintenance en évaluant les fréquences, les durées d'arrêt et le TRG.
• Application de la démarche DMAIC pour identifier les équipements critiques, analyser les causes de défaillance et structurer les actions d'amélioration.
• Réalisation d'une analyse statistique sous Minitab comprenant l'étude de la variabilité, les cartes de contrôle MSP, le test de normalité et la capabilité Cp/Cpk de la consommation de fuel.
• Évaluation de la fiabilité, la disponibilité et la maintenabilité du four sécheur le plus critique par modélisation de Weibull.
• Modélisation de la sûreté de fonctionnement par diagrammes de fiabilité sous Relyence Weibull pour identifier les équipements les plus contributifs aux arrêts critiques.
• Élaboration d'une stratégie de maintenance basée sur la fiabilité en proposant un plan de maintenance préventive et conditionnelle pour porter progressivement la fiabilité du Four F7 vers un niveau industriel acceptable d'environ 70 %.

Mission au sein de l'équipe maintenance de la Boyauderie Drimano pour mener une étude de criticité et améliorer la fiabilité d'une machine de conditionnement.

• Réalisation d'une analyse AMDEC de la machine de conditionnement de saucisses avec l'équipe maintenance en identifiant les modes de défaillance, la cotation de la criticité et en hiérarchisant les actions correctives prioritaires.
• Élaboration d'un plan de maintenance préventive sur GMAO comprenant la définition des gammes, des fréquences et la planification des interventions pour améliorer la traçabilité, la fiabilité et la disponibilité de la machine.

Stage d'observation et de maintenance au sein de la société Boulangerie Pâtisserie El Hanini pour intervenir sur les équipements d'emballage.

• Analyse du fonctionnement de la machine d'emballage RGD dédiée aux madeleines et biscuits en étudiant la chaîne cinématique, les organes mécaniques et les paramètres de réglage.
• Exécution d'opérations de maintenance préventive et corrective incluant le diagnostic, le démontage, le remplacement de pièces, le montage et les réglages.
• Application de la méthode AMDEC associée à une analyse de Pareto pour identifier les défaillances prioritaires et améliorer la fiabilité du système d'emballage.