Ingénieur Qualité

Intégration au département qualité d'un équipementier automobile de rang 1 pour piloter l'optimisation des performances opérationnelles et la transformation digitale des processus.

• Optimisation des performances via la supervision, la résolution de problèmes et l'animation de chantiers d'amélioration (5S, TPM, 6M).
• Réalisation d'analyses dimensionnelles (FAI) pour assurer la conformité dimensionnelle des productions.
• Digitalisation de 80% des processus qualité via la plateforme MLean, augmentant la traçabilité et la réactivité.

Intégration à la fonction qualité d'une PME de l'industrie manufacturière pour renforcer la maîtrise des processus de contrôle et la traçabilité des non-conformités.

• Mise à jour du plan et des gammes de contrôle pour assurer la couverture complète des points critiques.
• Création du fichier des Retours d'Expérience (REX) permettant une capitalisation des apprentissages et une prévention des défauts.
• Réalisation de l'étalonnage des moyens de mesure en conformité avec les normes ISO.
• Habilitation du personnel de production aux protocoles de contrôle qualité.

Participation à l'optimisation des procédés de fabrication de composants électroniques de haute performance (transistors IGBT) au sein d'un site microélectronique.

• Suivi et optimisation des procédés de fabrication des transistors IGBT pour maintenir les rendements et la qualité.
• Qualification des nouveaux processus et des équipements avant leur montée en production.
• Pilotage des dossiers PPAP auprès des fournisseurs critiques pour assurer la conformité des matières premières.
• Validation des nouveaux produits selon les critères de performance et de fiabilité.

Travail au sein de l'équipe qualité d'un sous-traitant aéronautique pour renforcer les compétences en contrôle et réduire les coûts de non-conformité.

• Accompagnement de la montée en compétence de l'équipe qualité (mur qualité) en formalisant les processus de contrôle.
• Validation des livraisons des câbles aéronautiques selon les exigences des normes EN 9100.
• Réalisation d'une analyse des rebuts (scrap) identifiant les sources principales de perte.
• Proposition et implémentation d'actions d'amélioration, réalisant une réduction des coûts de production de 3%.

Contribution à des projets d'ingénierie impliquant la modélisation 3D et la gestion de données techniques pour des clients du secteur manufacturier.

• Réalisation de la conception et de la modélisation 3D sous CATIA V5/V6 de pièces et assemblages.
• Assurance du suivi technique des projets intégrant SAP, PLM et 3DCom pour la gestion du cycle de vie produit.