Ingénieure Génie Industriel et Technologies Numériques

Intervention au sein de l'équipe qualité de Safran Nacelles afin de piloter la conformité normative et réglementaire des processus de production de nacelles aéronautiques.

• A piloté la préparation de la certification EN9100.
• A géré l'agrément de production Part21G.
• A préparé l'audit d'accréditation NADCAP Composites/Peinture et CND.
• A piloté un projet Yellow belt pour l'amélioration de la traçabilité des produits à durée de vie limitée.
• A déployé la solution digitale Fabriq pour la digitalisation des instances de QRQC.
• A géré les qualifications des procédés spéciaux.
• A réalisé des pré-audits pour la préparation des audits réglementaires, normatifs et clients.
• A assuré la maitrise de la gestion documentaire.
• A assuré le suivi des qualifications des opérateurs de CND.

Intervention en prestation au sein de Safran Nacelles pour renforcer la démarche qualité et préparer les audits officiels.

• A réalisé des audits à blanc pour la préparation des audits réglementaires.
• A préparé la certification EN9100, l'agrément de production Part21G et l'audit d'accréditation NADCAP Composites ainsi que les audits clients.
• A géré les qualifications des procédés spéciaux.
• A géré les habilitations des inspecteurs CND.
• A géré les non-conformités internes.

Stage de fin d'études réalisé chez Yazaki sur l'industrialisation de projets automobiles en phase prototype.

• A industrialisé le projet Ford BX726 BEV MY2025 en phase prototype.
• A étudié et analysé les besoins du projet.
• A analysé les risques du projet.
• A étudié la complexité du projet par un traitement des données d'ingénierie sous Power BI.
• A généré et mis à jour les données d'ingénierie (BOM, flowcharts, etc.) et les instructions de travail.
• A préparé une étude capacitaire basée sur la demande du client et les données d'ingénierie.
• A conçu une ligne de production.
• A sélectionné les équipements nécessaires.
• A établi une étude budgétaire.
• A optimisé le processus de fabrication par le développement du produit (DFMA).
• A étudié la faisabilité des changements d'ingénierie.
• A géré les changements d'ingénierie du produit demandés en interne ou en externe.

Stage technique axé sur l'optimisation des processus de contrôle qualité pour le programme Moteur LEAP.

• A optimisé le temps de contrôle qualité des harnais dans le programme Moteur LEAP dans le cadre d'un projet Green Belt avec la démarche DMAIC.
• A défini le problème avec les méthodes QQOQCP, Diagramme In/out, SIPOC et diagramme de flux (BPMN).
• A mesuré les performances actuelles du processus par un chronométrage des opérations de contrôle.
• A analysé les données du processus et identifié les causes profondes des gaspillages à l'aide des outils de qualité (Diagramme ABC, Diagramme Ishikawa, Les 5P).
• A amélioré et optimisé le temps de contrôle qualité par un plan d'action.

Stage d'initiation axé sur le suivi de la qualité des produits.

• A assuré le suivi et l'analyse des données internes relatives à la qualité des produits.